灰土垫层方案.doc

陕西龙门煤化工焦化技改项目 灰土垫层分项工程 施 工 方 案 编制单位：中冶成工陕西龙门煤化工焦化技改项目部 方案编号：ZYCG/HT--002 编制日期：2009-8-1 一、编制依据及说明 1、建设单位提供的施工平面布置图、地基处理图；会议纪要（工程技术[2009]01号）及设计变更。 2、国家颁布的现行建筑施工验收规范、施工手册、建筑施工安全法规，施工组织设计要求。 3、我公司执行的质量、环境、职业健康安全“三标一体化”管理体系（GB/T19001-2000、GB/T24001-2004、GB/T28001-2001）。 4、本工程现场实际情况及场地环境。 二、工程概况及特点 陕西龙门煤化工有限责任公司焦化技改项目筹建处拟进行年产500万吨焦炭项目的建设，我公司承建的5#、6#、7#、8#焦炉工程备煤、炼焦、熄焦、筛储焦、化产冷鼓、配套桁架及施工区域范围内，需要进行的灰土垫层施工面积约7.6万㎡，其中焦炉区域约6万㎡，冷鼓区域约1.6万㎡。基槽为强夯过的碎石垫层（800㎜厚度统一标高），按照设计要求回填300㎜厚3：7灰土，基槽开挖时场地附近无法堆放灰土拌合土拌合土，灰土拌合场紧凑，原基槽碎石挖出后需运至业主指定地点堆放。 由于分部工程基础垫层标高不同、同一基础底标高不统一，回填时需要注意回填标高及边线；回填面积大、厚度薄，回填时必须掌握虚土压实厚度，保证2层灰土300厚度，表面平整度；使用块灰必须保证块灰充分熟化，拌合用土内不得含有有机杂质。 三、施工准备 （一）材料及主要机具： 1、土：采用基槽中挖出的土，不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。含水量应符合规定。 2、石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。 3、主要机具有：蛙式或柴油打夯机、压路机、装载机、翻斗运输车、稳定土拌合机、手推车、筛子（孔径6～10mm和16～20mm两种）、靠尺、耙子、平头铁锹等。 （二）作业条件： 1、基坑（槽）在铺灰土前，强夯地基处理已全部完毕，检测合格，并经建设单位同意可以进行灰土施工。 2、施工前，组织建设单位各部门对基地标高进行统一测定，根据设计图纸确定好各分部子项工程灰土工程的范围和挖填深度。 3、施工前应根据设计变更及图纸进一步确定压实系数、铺设深度、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围、铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。 4、施工前，应作好水平高程的标志。在基坑周边的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木撅，在基坑内钉好标高控制的标准木桩。 四、主要施工方法 （一）施工工艺 粘土 基层处理 →拌合机拌制均匀→分层摊铺→分层夯实→表面坚实平整→检测 生石灰→熟石灰→过筛 （二）施工部署及方法 1、施工部署： 首先施工焦炉本体、分烟道及端台部位，然后施工其他部位，灰土垫层外侧边应超出各子项工程基础垫层外边线500㎜，不同高差位置施工按照2009年8月13日设计院工作联系单执行。基槽内矿渣挖深按照各子项工程垫层底标高上提50㎜标高进行，开挖完毕，人工清平至统一标高，用振动压路机压实至垫层底标高，然后进行灰土施工。 2、主要作业方法及应注意问题： （1）从标高最低的施工工段垫层，每边扩外0.5米为灰土垫层底口范围，边坡按挖深度1：1放坡，挖至灰土垫层底标高；分区域交叉进行挖土、灰土铺填及夯实工作； （2）待低层铺填压实达标后，再逐步进行高层灰土放线摊铺工作； （3）灰土范围与相邻基槽有高低差时，为保证上层灰土边缘碾压密实度，范围需比要求范围加宽1米，分层相互交错接茬，接茬长度大于厚度的1.5倍，待碾压完成后再精确放线，人工修理边坡，如接茬长度超过低区域基础施工范围或造成低区域基础施工无工作面，采用人工将超出部分挖出，由建设单位各部门现场实测实量签证处理，修理后的灰土粉碎成粉状及时运至其它铺装基槽； （4）灰土拌合前确定土壤湿度如湿度不适，应提前加水湿润；标高比设计灰土面高的区域要严格按照业主指点的做法、范围、坡度来施工。回填前,清除基底的积水、垃圾等杂物，基槽外加设排水沟。检验土质及土质的含水率，如偏高时应翻开凉晒或均匀掺入干土等办法，偏底时洒水湿润。 （5）采用蛙式打夯机每层最高虚铺250㎜随之耙平。每层至少夯打三遍,一夯压半夯,夯夯连接纵横交错.严禁采用“水夯法”。 分层铺灰土：灰土铺设采用装载机运灰土、人工铺摊、机械碾