金属材料的结构与结晶.ppt

第一节金属材料的结构 螺型位错 （６）莱氏体 莱氏体分为高温莱氏体和低温莱氏体。 高温莱氏体是奥氏体和渗碳体组成的混合物，用符 号Ld表示；低温莱氏体是珠光体和渗碳体组成的混 合物，用Ld＇表示。 莱氏体的力学性能与渗碳体相似，硬度高，塑性差。 作业 P42 思考题：2-3; 2-5 二、铁碳合金相图 铁碳合金相图：平衡条件下，不同成分的铁碳合 金的状态或组织随温度变化的图形。 碳含量大于6.69%的铁碳合金无实用价值，所以 只需研究Fe-Fe3C相图。 Fe－Fe3C相图如*图2-22。 简化后的相图如*图2-23。 1. 主要特性点 （1）A、D点 A：纯铁熔点1538℃，ωc =0 ； D：渗碳体熔点1227℃， ωc =6.69% 。 （2）G点 G：纯铁的同素异构转变点912℃， ωc =0 。 α-Fe γ-Fe 912℃ （一）铁碳合金相图分析 （3）E、P点 E：碳在γ－Fe中的最大溶解度点， ωc =2.11%， 温度1148℃； P：碳在α－Fe中的最大溶解度点，ωc =0.0218%， 温度727℃。 （4）Q点: 室温下碳在α－Fe中的溶解度点， ωc =0.0008%。 （5）C点。 C：共晶点，ωc =4.3%，1148℃。 共晶反应：一定成分的液相在一定温度下同时析 出两种固相的反应。 在铁碳合金中：1148℃含碳4.3%的液相同时结晶 ωc =2.11%的奥氏体和ωc =6.69%的渗碳体的反应， 称为共晶反应。 共晶反应的产物：A和Fe3C共晶组成的机械混合物，称为莱氏体，用符号Ld表示。冷至室温变为 低温 莱氏体Ld（P+Fe3CⅡ+Fe3C共晶）。 （6）S点 S：共析点，ωc =0.77%，727℃ 。 共析反应：一定成分固相，在一定温度同时分解 出两种固相的反应。 在铁碳合金中：727℃ 、ωc =0.77%的奥氏体同时 分解出F和Fe3C共析的反应。 727℃ A F+Fe3C共析 = P 共析反应的产物：铁素体和共析渗碳体组成的机 械混合物，称为珠光体，用符号P表示。 2.主要特性线 （1）ACD线和AECF线 ACD线：液相线，该线以上为液相； AECF线：固相线，该线以下为固相。 （2）ECF线: 共晶线，1148℃。 在此线（含碳量在2.11%～6.69%的铁碳合金） 发生共晶转变。 L A+Fe3C=Ld 1148℃ （3）PSK线：共析线，727℃。 A1线。 在此线（ωc =0.0218%～6.69%的铁碳合金）发生 共析转变。 727℃ A F+Fe3C = P （4）GS线：奥氏体析出铁素体转变开始线。A3线。 A含碳量不同，冷却时开始析出F的温度也不同。 （5）ES线：碳在奥氏体中的溶解度曲线。 Acm线。 1148℃，A中含碳量2.11%；727℃，A中含碳量 0.77%，碳在奥氏体中的溶解度沿ES线变化。 随奥氏体中含碳量的减少，将从奥氏体中沿晶界 析出渗碳体，称为二次渗碳体（Fe3CⅡ）。 （6）PQ线：碳在铁素体中的溶解度曲线。 727℃，F中含碳量0.0218%； 室温，F中含碳量 0.0008%，碳在铁素体中的溶解度沿PQ线变化。 随着铁素体中含碳量的减少，将从铁素体中沿晶 界析出渗碳体，称为三次渗碳体（Fe3CⅢ）。 渗碳体可以分为Fe3CⅠ、 Fe3CⅡ、 Fe3CⅢ、共晶 Fe3C和共析Fe3C五种。 其中Fe3CⅠ时含碳量大于4.3%的液相、缓冷到液 相线（CD线）时所直接结晶出的渗碳体。 以上五种渗碳体形态与分布不同，对铁碳合金的性 能影响也不同。三次渗碳体量很少，对材料性能的 影响也很小。 3. 相区 （1）单相区：简化的Fe－Fe3C相图中有F、A、L、 Fe3C四个单相区。 （2）两相区：简化的 Fe－Fe3C 相图中有 L+A、 L+Fe3C、A+Fe3C、A+F和F+Fe3C五个两相区。 （3）相区接触规则: 与单相区接触的为双相区，其 相为两单相区的相之和。 （二）典型铁碳合金的结晶过程及组织 1. 典型铁碳合金结晶过程 图2-24 典型铁碳合金在Fe-Fe3C相图中的位置 （1）共析钢（合金Ⅰ， wc =0.77%） 金属 液 冷 却至和AC 线 相交 的 1 点时 结 晶出奥 氏 体A。 温度继续 下降奥氏 体量增加， 至 2 点液 相全部转 变为A 。 2点至3点 之间组织 不发生变 化。 温度降至 3 点时 奥 氏体在恒 温下发生 共析转变 全部生成 珠光体。 共析钢的 室温平衡 组