钢结构1 - 副本.doc

焊接工艺评定 一般规定 除符合本规范第6.6节规定的免予评定条件外，施工单位首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理制度以及焊接工艺参数、预热和后热措施等各种参数的组合条件，应在钢结构构件制作及安装施工之前进行焊接工艺评定。 6.1.2 应由施工单位根据所承担钢结构的设计节点形式，钢材类型、规格，采用的焊接方法，焊接位置等，制定焊接工艺评定方案，拟定相应的焊接工艺评定指导书，按本规范的规定施焊试件、切取试样并由具有相应资质的检测单位进行检测试验，测定焊接接头是否具有所要求的使用性能，并出具检测报告；应由相关机构对施工单位的焊接工艺评定施焊过程进 6.1.4 焊接工艺评定中的焊接热输入、预热、后热制度等施焊参数，应根据被焊材料的焊接性制订。 6.1.5 焊接工艺评定所用设备、仪表的性能应处于正常工作状态，焊接工艺评定所用的钢材、栓钉、焊接材料必须能覆盖实际工程所用材料并应符合相关标准要求，应具有生产厂出具的质量证明文件。 6.1.6 焊接工艺评定试件应由该工程施工企业中持证的焊接人员施焊。 6.1.7 焊接工艺评定所用的焊接方法、施焊位置分类代号应符合表6.1.7-1～表6.1.7-2及图6.1.7-1～图6.1.7-4的规定，钢材类别应符合本规范表4.0.5的规定，试件接头形式应符合本规范表5.2.1的要求。 表6.1.7-1 焊接方法分类 焊接方法类别号 焊接方法 代号 1 焊条电弧焊 SMAW 2-1 半自动实心焊丝二氧化碳气体保护焊 GMAW-CO2 2-2 半自动实心焊丝富氩+二氧化碳气体保护焊 GMAW -Ar 2-3 半自动药芯焊丝二氧化碳气体保护焊 FCAW-G 3 半自动药芯焊丝自保护焊 FCAW-SS 4 非熔化极气体保护焊 GTAW 5-1 单丝自动埋弧焊 SAW－S SAW－M 5-2 多丝自动埋弧焊 6-1 熔嘴电渣焊 ESW-N 6-2 丝极电渣焊 ESW-W 6-3 板极电渣焊 ESW-P 7-1 单丝气电立焊 EGW-S 7-2 多丝气电立焊 EGW-M 8-1 自动实心焊丝二氧化碳气体保护焊 GMAW-CO2 A 8-2 自动实心焊丝富氩+二氧化碳气体保护焊 GMAW-Ar A 8-3 自动药芯焊丝二氧化碳气体保护焊 FCAW-GA 8-4 自动药芯焊丝自保护焊 FCAW-SA 9-1 非穿透栓钉焊 SW 9-2 穿透栓钉焊 SW-P 表6.1.7-2 施焊位置分类 焊接位置 代号 焊接位置 代号 管材 水平转动平焊 1G 板材 平 F 竖立固定横焊 2G 横 H 水平固定全位置焊 5G 立 V 倾斜固定全位置焊 6G 仰 O 倾斜固定加挡板全位置焊 6GR 图6.1.7-1 板材对接试件焊接位置 1－板平放，焊缝轴水平；2－板横立，焊缝轴水平；3－板90°放置，焊缝轴垂直；4－板平放，焊缝轴水平 图6.1.7-2 板材角接试件焊接位置 1—板45°放置，焊缝轴水平； 2—板平放，焊缝轴水平；3—板竖立，焊缝轴垂直；4—板平放，焊缝轴水平 图6.1.7-3 管材对接试件焊接位置 图6.1.7-4 管-球接头试件 1—焊接位置分类按管材对接接头 6.1.8 焊接工艺评定结果不合格时，可在原焊件上就不合格项目重新加倍取样进行检验。如还不能达到合格标准，应分析原因，制订新的焊接工艺评定方案，按原步骤重新评定，直到合格为止。 6.1.9 除符合本规范第6.6节规定的免予评定条件外，对于焊接难度等级为A、B、C级的钢结构焊接工程，其焊接工艺评定有效期应为5年；对于焊接难度等级为D级的钢结构焊接工程应按工程项目进行焊接工艺评定。 6.1.10 焊接工艺评定文件包括焊接工艺评定报告、焊接工艺评定指导书、焊接工艺评定记录表、焊接工艺评定检验结果表及检验报告，应报相关单位审查备案。焊接工艺评定文件宜采用本规范附录B的格式。 6.2 焊接工艺评定替代规则 6.2.1 不同焊接方法的评定结果不得互相替代。不同焊接方法组合焊接可用相应板厚的单种焊接方法评定结果替代，也可用不同焊接方法组合焊接评定，但弯曲及冲击试样切取位置应包含不同的焊接方法；同种牌号钢材中，质量等级高的钢材可替代质量等级低的钢材，质量等级低的钢材不可替代质量等级高的钢材。 6.2.2 除栓钉焊外，不同钢材焊接工艺评定的替代规则应符合下列规定： 1 不同类别钢材的焊接工艺评定结果不得互相替代； 2 Ⅰ、Ⅱ类同类别钢材中当强度和质量等级发生变化时，在相同供货状态下，高级别钢材的焊接工艺评定结果可替代低级别钢材；Ⅲ、Ⅳ类同类别钢材中的焊接工艺评定结果不得相互替代；除Ⅰ、Ⅱ类别钢材外，不同类别的钢材组合焊接时应重新