钣金技术简化手.doc

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钣金技术简化手

主题内容与适用范围 本手册规定了我公司所有机柜、机箱在加工过程中应达到的基本要求。 本手册适用于加工华为公司、艾默生公司、安捷信公司的机柜、机箱。 引用标准和文件 GB/T 1804--92 一般公差 线性尺寸的未注公差 WI-T00-008 钣金机械制造工艺基本术语 所有相关《华为企业技术规范》 基本要求 3.1在生产中,每个员工、每道工序都必须按图纸、工艺、标准进行加工;当图纸与工艺不符合时以工艺为准。 3.2图纸、工艺有公差标注要求时,按公差要求加工。 3.3图纸、工艺未注公差时,按 GB/T 1804-92m级加工。 3.4当图纸标注尺寸及公差与工艺要求尺寸及公差不一致时,按工艺要求加工。 3.5机柜外形按允许公差的正公差加工,机箱外形按允许公差的负公差加工。 3.6门的外形按允许公差的负公差加工,严禁出现正公差。 3.7未注公差要求的孔,按GB/T 1804-92 m级的正公差并偏上加工。 3.8所有产品因电镀或热浸锌必须开工艺孔时,所开工艺孔应在产品正面不可见的位置。 3.8各种铝合金面板,外形未注公差时,按GB/T 1804-92 f级的负差且偏下加工。 3.9对于压铆后折弯的工艺顺序,在编排工艺时要特别小心,太小的折边压铆后折弯会发生干涉。 3.10有电镀要求的零件,华为技术规范要求需电镀后压铆,如果折弯后压铆困难,工艺上应注明需辅助压铆工装。 3.11 板材厚折边又太小的情况,必须把无法折到位的局部尺寸留多点余量,折弯后在冲掉或铣掉多余量的工艺顺序。 3.12除特殊说明外毛刺方向必须在折弯内边,所以在工艺编排用折弯图或文字加以叙述。 下料补充要求 4.1冷轧薄板、电解板、剪料对角线允差(每批一致性好) 4.1.1立柱用料 <1000mm≤0.3 ≥1000mm≤0.5 4.12门板用料 <1000mm≤0.5 ≥1000mm≤0.8 4.1.3其它结构件≤0.5 4.2铝型材长度允差 <500mm≤0.3 ≥500~1000mm≤0.5 ≥1000~1500mm≤0.8 ≥1500~2000mm≤1.0 ≥2000mm≤1.2 4.3铜排长度允许公差 铜排厚度≥6mm剪切断面常为斜面,测量时应以最大长度尺寸计,允许误差按GB/T 1804 C级。 冲孔、钻孔要求 5.1螺栓过孔 孔径允差按图纸所标注的螺栓重要性来决定,孔只允许正差。 重要孔(孔系,如压铆底孔等):<φ5允差≤0.1 ≥φ5允差≤0.2 次要孔(孔系,如螺栓过孔等):<φ5允差≤0.2 ≥φ5 ~φ8允差≤0.3 ≥φ8允差≤0.4 5.1.2孔的位置度公差 螺栓连接两个(或两个以上)零件,螺栓过孔为光孔且孔径大于螺栓直径。 计算公式如下: T≤K(Dmin-- dmax) 式中:T-----孔的位置度公差 Dmin-----光孔的最小尺寸 dmax-----最大轴径(螺栓的最大直径) K-----间隙利用系数 不需调整的固定连接 K= 1 需要调整的固定连接 K= 0.8(0.6) 6、展开工艺 6.1 展开的计算法 板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关, 当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小, 折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用λ表示。一般情况取λ=t/3。 机柜、机箱应在数控折弯机折弯,当要求精度不高件在普通折弯机上折弯时,质检可按 GB/T1804 -92C级验收。 6.2展开的基本公式: 6.2.1外尺寸法展开长度L=料外1+料外 2+……+料外 n-补偿量Kn L=L1+L2+……LN+LR—Kn L——展开总尺寸 L1、L2……LN——折弯外尺寸 LR=πR/2 R——大于板厚的内园角尺寸 K——系数(查折弯系数K、K’一览表) n——折弯个数 6.2.1.2 板材K系数见“折弯系数K一览表” 6.2.1.3折弯尺寸计算范例 用展开尺寸经验公式计算机柜立柱展开

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