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- 2017-12-14 发布于江苏
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篇钢的热处理()
* 4.3 钢的退火(anneal)与正火(normalize) 在机械零件或工模具等工件的制造过程中,往往要经过各种冷、热加工,且各加工工序中,还经常要穿插多次的热处理工序。 如,铸造或锻造(组织不均、魏氏组织、晶粒粗大、残余应力)→退火或正火(预先热处理)→机加工→淬火+回火(最终热处理)→精加工等。 生产中,热处理分为预先热处理和最终热处理两类。 预先热处理:为消除前道工序造成的某些缺陷,或为随后的切削加工和最终热处理作好准备的热处理。 最终热处理:使工件满足使用性能要求的热处理。 退火或正火的主要目的: (1)改善钢件硬度,有利于切削加工(160-230HB是最适于切削加工的硬度) (2)消除残余应力(σ残),稳定尺寸,防变形、开裂 (3)均匀化学成分(枝晶偏析),细化晶粒,改善组织和性能 (4)为最终热处理(淬、回火)作好组织上的准备 (5)对性能要求不高的机械零件或工程构件,退火和正火也可以作为最终热处理。 4.3.1 退火 定义:是将钢加热至适当温度,保温一定时间后缓冷(一般随炉冷却),以达到改善组织、提高加工性能的一种热处理工艺。 主要目的:减轻钢的成分与组织的不均匀性,细化晶粒,降低硬度,消除内应力,为最终热处理作好组织准备。 根据钢的成分与热处理目的的不同,退火分为完全退火、等温退火、球化退火、均匀化退火、去应力退火、再结晶退火等几种。 (一)完全退火
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