高压加热器疏水及放气系统.ppt

高压加热器 高压加热器介绍 高压加热器为立式表面冷却型。 每台加热器水侧设置安全阀，以防止在水侧进出口阀门关闭的情况下水受热膨胀而超压。加热器汽侧设置安全阀，当管子破裂时保护壳体，根据HEI标准其最小容量能通过10％最大负荷的给水流量，或一根加热器管子断裂流出的水量，两者取大值。高加给水温度变化率≤4℃/min，而不影响高加安全和寿命。 高压加热器由：水室、管束、壳体等组成。 水室由：人孔、给水进口、给水出口、放气口（放水口在管板上）、分程隔板等组成。 管束由：管板、水室放水口、壳侧放气口、换热管、隔板、折流板、拉杆、抽空气管、蒸汽过热段内外包壳等组成。 壳体由：支座、蒸汽进口管、安全阀接口、疏水出口、危急疏水出口、连续放气口、液位计接口、平衡容器接口、液位开关测量筒接口、压力表接口、备用口等组成。 高加随机滑启 初次启动 A 开启高压加热器旁路注水阀和水侧放空气阀，向高压加热器管系和保护装置等注水，在高压加热器充水过程中，应随时检测高压加热器水侧压力是否降落以判断管系是否泄漏。高压加热器水侧充满水后，关闭水侧放空气阀，水压上升到一定值时，给水入出口阀自动打开，此时高压加热器通水。旁路注水阀这时要关闭。 B 投入了高压加热器水侧，必须冷态调试保护装置，可手动开启电开关接通电磁阀电源（或电动保护装置阀门的电源）检验给水进口阀和出口阀必须能够关闭，然后投汽侧运行。 C 缓缓开启进汽阀控制最大给水升温率不大于3℃/min，汽侧投运后再热态调试保护装置，可关小疏水出口调节阀，人为的升高疏水水位至警戒值，检验给水进口阀和出口阀能否灵活、可靠地动作关闭。唯有证明了保护装置动作灵活可靠，处于投入状态，然后才能继续投运高压加热器。 D 初次启动运行期间，高加汽侧经历了冲洗过程，进入的蒸汽冲刷着管子外表面，脏垢、锈迹等等均随蒸汽的凝结水一起疏出高加体外，此疏水水质开始是不合格的，不能回收而排放抛弃，直到水呈无色透明、水质的硬度等各项指标检验合格才能回收。初次启动运行期间，监督所有表计，检查是否正常，特别是监视水位。 2) 冷态启动(先通给水,后通蒸汽) A 投运高加先通给水的操作过程，先操作注水阀，约2-3h左右灌满管系后，操作开启给水阀门，然后按抽汽压力由低到高逐台高加缓慢投入蒸汽。 B 冷态启动的最佳方式是随机启动，用户应尽量采取随机启动方式。在汽轮机转子冲转前，高加先通给水，并开启抽汽阀，从零负荷开始随着汽轮机的冲转和增加负荷，高加抽汽压力也随之逐渐升高。在低负荷情况下，由于压差太小，高加疏水不能疏到除氧器去，可预先打开疏水旁路阀，使疏水流向排污扩容器等低压容器，然后排放至地沟，这虽然损失工质和热能，但启动过程一般仅约6h，所以损失是微小的。电厂经验证明，随机启动以及随机停运方式能把给水升温率和降温率减至最小，使温度交变应力降至最小，它减少了管口焊缝和管子受损伤而泄漏的可能性，从而提高了高加的可用系数，并延长了高加使用寿命。 额定参数投高加 负荷60MW，联系锅炉，投高加汽侧，一般由低至高逐个投入（投前手动开大各高加疏水调整门）。 稍开各高加进汽门，保持加热器压力0.2～0.3MPa，暖30分钟，再继续开大，控制给水温升不超过5℃/min。 高加投入过程中，应在手动调整其水位接近正常定值时，设定各高加疏水调整门定值，由高至低逐个投入疏水调整门“自动”。 高加投入后，开启高加汽侧抽空气门，关闭抽汽管疏水门，投入高加保护及1-2抽逆止门水控电磁阀“自动”位置。 正常运行中，注意监视各加热器水位及各加热器出口温度。高加成组开关应置“程控”位置。 高加运行中，高加保护应正常投入，高加保护及高加旁路保证动作可靠。高加保护不能投入或高加旁路系统不能可靠动作时，应停止高加运行，联系有关人员及时处理。 高加停运 遇有负荷低疏水不畅或高加需检修等情况时，按先停汽侧、再停水侧的步骤停运高加。高加停运汽侧时，由高至低逐个停汽侧。 断开高加保护开关。 慢慢关闭高加进汽门，控制给水温度变化≯2℃/min，开启高加抽汽管疏水门。关闭高加汽侧抽空气门。 开启高加旁路电动门，确证高加旁路门已全开启，关闭高加进、出水电动门（注意给水流量变化）。关闭高加疏水门，开启汽侧放水门。 高加随机滑停 这是最佳停运方式，在汽轮机停机的同时，高加可随机停运。随着负荷下降，加热器间的压差减小，疏水流通不畅，可能引起高加水位升高，可事先打开疏水旁路阀，把疏水引向扩容器等低压容器，再排至地沟。 特别说明 1) 高压加热器保护系统为电动阀和电磁阀 A 高压加热器注水完成，给水电动阀已经打开，必须关闭旁路注水阀。 B 当电磁阀通电开启时，高加解列给水走旁路，为防止电磁阀长期带电烧坏电磁阀。高加解列后，电厂值班人员应手动关闭入口