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深部煤田钻探施工技术实践和应用浅谈 　　[摘要]随着社会对能源的需求量日益增加，煤田被看做是获取资源的主要渠道。目前，深部煤田钻探施工技术在我国已经广泛应用，并通过不断的实践与改进，取得了令人满意的成果。笔者认为对深部煤田钻探施工技术的实践与应用进行探究，是实现科学合理化开采煤炭的重要依据，通过对其生产实践验证，将现有的技术装备完成有机的结合，从而为未来的地质勘探奠定坚实的基础。 [关键词]深部煤田 煤炭开采 钻探施工 实践应用 [中图分类号] F416.1 [文献码] B [文章编号] 1000-405X（2013）-10-125-1 0引言 煤炭资源在中国社会发展中占有重要地位，它是所有基础能源和生产原料的根本来源。然而，在新中国快速发展的当今，煤炭的开采量呈现出逐年增加趋势，浅部的煤田已经不能满足生产的需要。近年来，深井钻探技术逐渐成为世界各国开采石油、天然气、煤田等基本重要能源的主要手段，为人类获取深部煤炭资源做出了突出的贡献。作者针对深部煤田钻探施工技术的实践与应用情况，提出了具体的看法，以期为煤田地质勘探实现新突破起到推动作用。 1浅析深部煤田钻探施工技术 深部煤田钻探技术的实践应用，为验证地下信息的推断、获取地下实物资料、标注矿体、预算储量提供了科学依据，在煤田地质勘探领域中取得了前所未有的新突破。就目前形式看，各国对金属与矿物的需求有继续上升趋势，因而固体矿产勘查采矿投资业仍是未来的主潮流，这也决定了勘查技术将长期处于稳健发展的状态。 目前，某些发达国家所采用的岩心钻探手段包括三牙轮钻进、金刚石回转钻进与气动潜孔锤钻进，使用较多的取芯方法是反循环取芯及绳索取芯。钻机的适应能力有明显的提高，钻机逐渐改成全液压动力头长行程的跟进。尽管我国的深部煤田施工技术有了很大的进步，但是与发达国家对比仍然存在着明显的差距。政府相关部门对深部煤田钻探给予了高度的重视，将“中国大陆科学钻探工程”5158米“科钻一井” 确立为国家重大科学工程项目，自实施以来收获了满意的钻井成果，形成了具有先进水平的硬岩深井科学钻探技术，包括扩孔钻进技术、泥浆技术、井斜控制技术以及硬岩深井取芯钻进技术。研制的螺杆马达+液动锤+金刚石取芯钻进系统，突出了优质、高效、经济安全的施工理念，全面地完善了取芯钻探技术。 2深部煤田钻探施工技术的实践及应用 2.1控制钻孔的垂直度 钻孔的垂直度的精确性对深井钻探效果起着决定性作用。在施工中必须对钻塔的基础进行仔细清理，确保其平稳坚固，防止出现震动强拉等事故而导致钻塔倾斜。通常情况下，只要将滑车、天车、孔口确立在同一条直线上，就能保证开孔不会倾斜偏离中心。钻塔的四角要用绷绳加以固定，大于20m时应采取双绳加固措施，要派专人检查钻塔和钻机的垂直度，发现偏差要立即纠正。钻具尽量选择刚性较好的材料制作，这样才能保证连接后有可靠的同心度。在开孔时应慢转轻压，随着钻孔的逐渐加深加上刚直的导向钻具，在开孔和刮刀钻进时必须要使用导向，选用圆直的长度在3m以上的取心管进行取心钻进。 在某些超过1000m的钻孔，应当选用失效高、寿命长、适应性强的钻头，能更好地适应硬度大、研磨性弱的岩石。通常情况下选择单管金刚石取心钻头钻进。经过多次实践总结及理论推理，选择品级SMD、硬度为HPC36±1、粒度为4660的单管金刚石钻头。此种钻头能满足大多数深部煤田钻进施工的需要，具有寿命较长，使用效率高，成本低、效果佳等优势。 2.2施工设备的选用 地质条件的复杂程度决定了钻孔延深难易程度，所以当选择钻探设备时，必须将自然因素考虑在内，从而实现预期的深部煤田钻探施工的目标。本文主要从以下三方面来讲述深部煤田钻探施工设备。（1）钻铤。其选用原则是不仅要满足绳索取芯器内管总成通过无阻，还要确保内通孔和两端丝扣的中心孔位置相同，这样可以有效避免不同心而导致两根钻铤连接后偏移，进而造成绳索取芯器内管总成无法正常通过。（2）钻头。复合片无芯钻进钻头新近 系、第 四系粘 土、流沙、卵砾石层无芯钻进层段 ，选用三牙轮钢齿或镶齿钻头；二叠系上部砂岩 和泥岩无芯钻进层段，选用复合片无芯钻头钻进效果较好。（3）取芯复合片钻头。岩层绳索取芯钻头包括2种类型，第一种是阶梯型复合片取芯钻头，应用于3～5级岩石取芯钻进第二种是平底型复合片取芯钻头，应用于4 ～6级岩石取芯钻进。 2.3复杂的地质条件下的钻进及处理 在深部煤田钻探施工中，往往会受复杂地地质条件影响而导致埋钻或者卡钻事故，如果要钻穿漏失量大的地层，便会浪费大量的泥浆材料，一旦没有采取有效的处理措施还会发生事故，制约正常的钻进施工。 破碎地层是复杂地质条件的典型，在深部煤田钻探过程中较为常见，将其界定为不漏水和漏水两种类