天然气管道安装和防腐技术.pdf

焊管 ·第 24 卷第 6 期 ·200 1 年 11 月 ·1 · 天然气管道安装与防腐技术 石 宇 熙 (常州技术师范学院基建科　2 1300 1) 　　摘　要　本文以西安市天然气管道安装工程为例, 介绍天然气高压、中压管道施工中选材、安 装、防腐、检测技术及常见问题判断与处理措施。 主题词　天然气　　管道　　管道安装　　防腐技术　　焊缝检查　　压力试验 　　天然气管道敷设是比较复杂的安装工 霜及油类侵蚀。 程, 管道埋设在地下, 安装与防腐是保证质量 的关键, 本文结合作者在天然气管道施工的 2　管道防腐 经验, 探讨安装与防腐技术并对施工中常见 钢管在土壤中的腐蚀主要是由电化学反 问题进行分析判断, 确保工程以更合理、更科 应引起, 虽然管道在输送天然气的过程中, 介 学的方案进行施工。 质中的硫化氢、二氧化碳和硫化物也能与钢 管发生化学反应, 但造成管道的腐蚀并不是 1　管材选用 主要的。电化学反应是由于管道与土壤电解 管材选用主要应考虑管径的大小、管壁 质的电位不同, 形成了一个原电池导致钢管 厚度、材质及焊接材料的性能。 发生电化学腐蚀, 其腐蚀速度取决于土壤的 天然气管道管径的大小主要与流量、流 成分、含盐的种类、数量、 值、含水率、电 pH ( ) 速有关, 根据介质的压力值、管顶的覆土深度 阻率、透气性、细菌 厌气性硫酸盐还原菌 及荷载的分布形式确定管材与管壁厚度。在 等。一般情况下含盐量大, 或pH 值低, 电阻 西安市天然气高中压管网的设计中, 钢管的 率小, 土壤的腐蚀性大; 因此依据电阻率的大 材质均为 Q 235, 高压管网设计压力 P N = 小能判断土壤的腐蚀性。此外土壤中的杂散 1. 6 M P a , 选用 630 ×8 mm 的螺旋焊缝钢 电流也能引起钢管的腐蚀, 杂散电流从地下 管; 中压管网设计压力 P N = 0. 4 M P a, 管径 钢管一端流入, 又从另一端流出, 流入端成为 ≥325 mm , 壁厚 6 mm 时选用螺旋焊缝钢 阴极, 流出端变为阳极, 导致钢管腐蚀。 管, 否则选用直缝钢管。 根据土壤的腐蚀特性要对钢管做必要的 焊接材料的选用根据母材的化学成分、 防腐处理, 防止或阻缓土壤对管壁的腐蚀速 机械性能和使用条件综合考虑。当同种钢材 度。防腐前先对表面做除锈处理, 采用喷砂 ( ) 焊接时, 焊接金属的机械性能和化学成分与 或抛 丸 的方 式, 达 到 《船 体 除锈 标 准》 母材相当; 异种钢材焊接时, 焊接材料应按合 ( 3092) 的 1 级或( 4007—86) 标准中