水力旋流分离废弃油基钻井液研究现状.pdf

学兔兔 第5期 一63l． 水力旋流分离废弃油基钻井液的研究现状 陈海滨 ，徐俊忠 ，刘宇程 (1．中石化华北分公司油气田维护保障中心，山西晋中030600) (2．西南石油大学化学化工学院，四川成都 610500) [摘 要]论述了石油钻井液中油基钻井液的特点，分析了废弃油基钻井液的组分及危害。对当前处理废弃油基钻井液的主 要方法和国内外在水力旋流分离废弃油基钻井液方面研究现状进行 了介绍。 [关键词]废弃油基钻井液；旋流分离；技术现状 在石油工业的开发中，钻井液被大量地应用 钻井液。油基钻井液常用于高温井 (例如温度高 到油气勘探、开发过程 中。钻井液可分为水基钻 于149℃的井)；也可用于水敏矿物井 (例如盐、 井液和油基钻井液两大类。油基钻井液的连续相 无水石膏、水合性黏土 以及页岩等)；还适用于 是油，水滴为分散相，并添加适量的乳化剂、润 含活性气体的井 (如含CO：、H：S的井)。油基 湿剂、亲油胶体和加重剂等形成的稳定的乳状液 钻井液可以减小钻杆与地层之间的摩擦，起润滑 体系。纯油基钻井液的组成是柴油加沥青或是有 作用，适用于定向井和水平井。油基钻井液比水 机膨润土和有关的化学处理剂。由于油基钻井液 基钻井液价格高，对环境的潜在危害更大。不过 本身不含有水分，里面所含的少量水分来 自钻井 使用油基钻井液可以减少钻井过程的成本；由于 位置所在的地下地层 。 油基钻井液价格更贵，相 比于水基钻井液它更易 目前，国内外对废弃油基钻井液主要采用先 被改进和重复利用。油基钻井液的基油主要是柴 固液分离，然后对液相再用 “老三套”工艺处理 油，柴油具有一定的毒性，对环境的危害要大于 的办法。所谓 “老三套”工艺就是一级处理 (即 水基钻井液[I3]。 浮油去除工艺)：大部分浮油和分散油可被除 2废弃油基钻井液的组成及其危害 去；二级处理 (即分散相和乳化油去除工艺)： 废弃油基钻井液含有污油 (柴油)、重金 采用混凝剂处理油水相，使较小的油滴凝结成较 属 (钡、铬、砷、铅等)、各种化学处理有机物 大的油滴然后油滴上浮实现油水两相分离；三级 (表面活性剂、乳化剂)、沥青、胺化膨润土、 处理 (即深处理)t经过二级处理之后的废水依 碳酸钙、重晶石、钻屑等污染物引【。柴油是油基钻 然达不到国家排放标准时就要用吸附材料把油吸 井泥浆的主要组分之一，也是其主要污染物；柴 附或者用高效吸油树脂吸油[1】。 油对海洋和淡水生物具有明显的毒性作用；用于 旋流器是一种分离固液混合物或非均相液液 油基钻井液的其他油类也具有不同程度的毒性 】。 混合物的分离设备 。它根据两相或者多相混合物 废弃钻井液中细小粘土悬浮颗粒、重金属离子、 之间密度的差异，利用离心力实现它们之间两相 酚类、油、硫化物和可溶性有机处理剂组成的复 或者多相分离。旋流分离是一种高效率的分离技