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氧 气 乙 炔 切 割 知识 目录 1、氧气乙炔特性及特气相关要求 2、切割工具简介 3、劳保佩戴标准 4、氧气乙炔切割原理 5、切割前检查 6、操作注意事项及要点 7、应急处理措施 1、氧气乙炔特性及特气相关要求 氧气：助燃气体，远离火种，避免高浓度吸入。 乙炔：极易着火、爆炸，必须使乙炔溶解于丙酮和二基甲酰氨中，才能在高压下保持稳定。 两种气体使用时要绝对禁油，避免发生爆炸 氧气 乙炔 蓝色气管 钢瓶为蓝色，黑色字体，防撞胶圈 红色气管 钢瓶为白色，红色字体：乙炔不可近火，防撞胶圈 切割工具简介——割炬 割炬使用：　　1）将火焰调整至中性火焰　　2）将火焰移至预切割材料边缘预热。　　3）见材料预热处点已达着火温度（意即材料面开始赤红）时，移开火口火焰离材料边缘2-3m/m处进行切割。　　4）然后扶稳切割炬顺着切割方向进行切割，火口高度通常离材料表面约8-12m/m。　　5）切割进行结束，先关闭氧气阀，再关乙炔阀。 切割工具简介——减压器、防回火器 减压器 防回火器 劳保佩戴 氧气乙炔切割原理 氧乙炔切割是利用割炬产生的氧乙炔火焰，并对钢材预热至燃烧温度约870ºC以上，然后由切割炬的另一管路喷出纯高压氧气，使钢材中的铁元素与氧气产生剧烈的化学燃烧反应，熔融的铁元素由于受氧气高压喷离即形成割口。 切割前检查 1、检查设备、安全附件（减压器、回火防止器）及管路是否漏气，必要时用肥皂试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。 2、检查气管是否有变质、老化、脆裂、漏气现象，有的话坚决不准使用。 3、检查氧气乙炔压力是否正常，氧气总压力2MP,分压力0.5MP 乙炔总压力0.2MP，分压力0.1MP. 4、氧气瓶、乙炔瓶间距不得低于5米，并应采取隔离措施。 5、检查气瓶是否装设两个防震橡胶圈。氧气、乙炔瓶应与其他易燃气瓶油脂和其他易燃物品分开保存。 6、检查钢瓶与热源和电气设备距离；与明火的距离不小于10米。气瓶禁止敲击，碰撞，要轻拿轻放。 7、检查切割场地是否备有相应的消防器材，露天作业应防止阳光直射氧气、乙炔气瓶。 6、操作注意事项及要点 1、禁止用易产生火花或带油的工具去开启氧气或乙炔气阀门。开启气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，操作者应站在阀口的侧后方；但应观察压力表指针是否灵活正常。 2、点火时，应先微微开启割炬上的氧气阀，再开启乙炔阀，然后送到灯芯或火柴上点燃，再调节两把手阀门来控制火焰； 3、熄灭火焰时，割炬应先关切割氧，再关乙炔气阀。当回火发生后，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭割炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀门，然后采取灭火措施； 4、当割炬发生回火时，反应要敏捷，及时关闭乙炔阀和氧气阀，稍停片刻，待割炬内回火熄灭后再点火。当回火导致胶管着火时不要惊慌，要马上关闭乙炔瓶阀。 5、操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰来照明。干式防回火器在使用中不能随意进行拆封自行调节，否则不起回火防止的安全作用。 6、短时间休息，必须把割炬的阀门闭紧，不准将焊具放在地上。较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压气的压力，放出管中余气，收拾软管和工具。 7、工作完毕或离开工作现场、要拧上瓶阀门，收抬现场，把气瓶放在指定地点。下班时应卸压。 6、操作注意事项及要点 7、应急处理措施 泄漏应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。 灭火方法： 切断气源。若不能切断气源。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。 灭火剂： 雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。 安全来自长期警惕 事故源于大意麻痹