电缆导体氧化的原因及解决方案.docxVIP

生产工艺电缆导体氧化的原因及解决方案吴庆丰（远东电缆有限公司，江苏宜兴２１４２５７）［摘要］成品电缆在使用过程中发现导体氧化现象，给用户使用带来很大的影响，因此找出其原因，杜绝此类现象重复出现，提高成品电缆的产品质量，对生产企业尤为重要。［关键词］电缆；导体氧化；解决方案［中图分类号］ＴＭ２４７［文献标识码］ Ｂ［文章编号］１００６－１９０８（２０１４）０３－００３５－０２ＴｈｅＲｅａｓｏｎｓａｎｄＳｏｌｕｔｉｏｎｓｏｆＣａｂｌｅＣｏｎｄｕｃｔｏｒＯｘｉｄａｔｉｏｎＷＵＱｉｎｇｆｅｎｇ（ＦａｒＥａｓｔＣａｂｌｅＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｙｉｘｉｎｇ２１４２５７，Ｊｉａｎｇｓｕ，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｄｕｒｉｎｇｔｈｅｕｓｅｏｆｆｉｎｉｓｈｅｄｃａｂｌｅ，ｔｈｅｒｅｅｘｉｓｔｓｔｈｅｐｈｅｎｏｍｅｎｏｎｏｆｃｏｎｄｕｃｔｏｒｏｘｉｄａｔｉｏｎｗｈｉｃｈｇｒｅａｔｌｙｉｍｐａｃｔｓｏｎｔｈｅｕｓｅｏｆｃｕｓｔｏｍｅｒｓ．Ｓｏｉｔｉｓｅｘｔｒｅｍｅｌｙｉｍｐｏｒｔａｎｔｆｏｒｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓｔｏｆｉｎｄｏｕｔｓｐｅｃｉｆｉｃｒｅａｓｏｎｓ，ａｖｏｉｄｓｕｃｈａｐｈｅｎｏｍｅｎｏｎｆｒｏｍｒｅｐｅａｔｏｃｃｕｒｒｅｎｃｅ，ａｎｄｉｍｐｒｏｖｅｔｈｅｑｕａｌｉｔｙｏｆｆｉｎｉｓｈｅｄｐｒｏｄｕｃｔｓ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｃａｂｌｅ；ｃｏｎｄｕｃｔｏｒｏｘｉｄａｔｉｏｎ；ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ为了彻底查明其它不明原因导致的导体氧化发黑（如图１所示），我们特别取样送机械工业电工材料及特种线缆产品质量监督检验中心检测分析。采用ＩＣＰ元素分析法分别对样品中的铜导体与绝缘材料进行了测试，测试结果如表１所示，可见，从样品中的铜导体中未检出那些导致铜导体发黑的潜在元素，这说明铜导体本身不存在容易导致其发黑的杂质，而样品中的绝缘材料检出了０．０４％的Ｓ，２．７％的Ｐｂ，这些物质的存在是导致铜导体发黑的潜在因素。铜导体氧化现象及原因分析近年来，我们发现每到夏季（６月～９月）ＲＶ或ＢＶＲ系列电缆产品的铜导体就会出现氧化发黑现象，严重影响了电缆的导电性能。由于导体氧化发黑后电缆无法继续使用，造成报废，给用户及生产企业带来较大损失。为了减少半成品及成品电缆中导体的氧化，提供合格的产品交付用户，最大化满足使用市场要求，我们针对电缆铜导体氧化发黑的原因进行了分析。根据我们长期电线电缆生产经验，导致铜导体氧化发黑的主要原因有以下几个：ａ．铜材本身质量欠佳，杂质较多；ｂ．铜丝在拉丝过程中形成氧化；ｃ．绞合后的铜导体长期暴露在空气中形成氧化；ｄ．生产过程中，进入水槽冷却时，工艺控制不当导致水分进入导体，引起氧化；ｅ．储存过程中端头未密封，铜导体易与南方夏季湿热空气中的水汽接触后引起氧化；ｆ．使用过程中，用户对购得的电缆分段后未密封，长期暴露在空气中引起氧化；ｇ．其它不明原因。１图１电缆中导体氧化发黑的照片为了进一步分析确认铜导体发黑物质是否是氧化铜，我们对样品电缆的铜导体进行了稀盐酸溶解实验。先将铜导体放入稀盐酸溶液（盐酸与水的体积比为１∶１）中，如２图所示，发现铜导体表面发黑物质迅速消除（硫化铜不容易溶于稀盐酸），且溶液透明呈浅蓝色，由此可以初步判断铜导体表面的发［收稿日期］２０１３－０８－０７［作者简介］吴庆丰（１９８２—），男，远东电缆有限公司助理工程师．［作者地址］江苏省宜兴市高塍镇远东大道８号，远东电缆有限公司技术服务部，２１４２５７檪殏檪光纤与电缆及其应用技术２０１４年第３期·３６·黑物质为氧化铜。中Ｃｌ的存在也容易使与之直接接触的铜导体发黑。表１采用ＩＣＰ 元素分析法对样品中铜导体与绝缘材料的测试结果％元素名称铜导体１）绝缘材料—２．７————０．０４—０．００４—０．１６０．０２０．０００３１．１ＡｇＰｂＳｂＦｅＭｎＮｉＳＳｉＺｎＳｎＣａＭｇＰＡｌ０．００１３０．０００５０．０００１０．０００９０．０００１０．０００１０．０００４０．０００７０．０００１０．０００１————图３样品电缆绝缘材料的红外光谱综上所述，经分析检测送检的样品电缆的铜导体表面发黑物是铜的氧化物；绝缘材料中存在的—ＯＨ基团使其表现出弱酸性，而铜导体在此环境中特别容易发黑；绝缘材料中存在的Ｃｌ也容易使与之直接接触的铜导体发黑；另外绝缘材料中含有Ｐｂ以及微量Ｓ的存在也可能导致铜导体发黑。注：１）还检出了Ｃｄ、Ｃｏ、Ｃｒ、Ａｓ、Ｂｉ、Ｐ、Ｓｅ、Ｔｅ等元素。铜导体氧化的解决方案为了从根本上预防电线电缆的半成品与成品中铜导体的氧化发黑现象，应对电线电缆生产过程进行控制，妥善保管其半成品与成品，具体包括以下措施：ａ．对于因铜材本身质量欠佳、杂质较多而导致的铜导体的氧化发黑现象，应在原材料铜杆进厂时严格按标准要求测试，分析杂质成分，确保原材料铜杆杂质含量在ＧＢ／Ｔ３９５２