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第四讲 煤粉炉的停运
情境一 煤粉炉的运行 第四讲 煤粉炉的停运 学习任务 学习目标 操作技能 基础知识 资料链接 知识拓展 学习停炉前的准备工作; 学习停炉操作; 学习停炉后的冷却与保养。 学习目标 能独立完成煤粉炉停运前的检查与准备工作; 能够根据设备停运后的需要和系统布置情况,制定停运方案; 小组合作完成锅炉额定参数、滑参数、事故停炉等方式的停运操作; 停炉后能正确完成锅炉的冷却和保养。 操作技能 停炉前的准备工作:(1)~(10) 停炉 停炉后的冷却与保养 停炉前的准备工作 当接到正常停炉的指令后,锅炉应减弱燃烧,减负荷运行,同时注意检查锅炉设备,如阀门的泄漏、炉墙的漏风、运转设备的振动等,并将检查出的问题,逐一详细记入缺陷登记单,以便制定锅炉设备的维修计划。 应预先通知燃料、汽机、化学、热工值班人员。 填写好停炉操作票。 对事故放水电动门,向空排汽电动门做可靠性试验,发现缺陷及时消除,使其处在良好状态。 做好点火设备(油燃烧器)投入的准备,使其处在良好状态,以便在停炉过程中随时投入稳定燃烧,防止锅炉灭火。 停炉前的准备工作 停炉时间在三天以内,煤粉仓的粉位应尽量降低,以防煤粉在仓内自燃而引起爆炸。 凡需停炉备用或停炉检修时间超过3天,需将煤粉仓中的煤粉用尽。 凡需停炉备用或停炉检修时间在一周以上时,需将原煤斗中的煤用尽,以防止煤在其中结块和自燃。 停止制粉系统时必须将磨煤机内的煤吹扫干净。 停炉前对受热面进行全面吹灰,保持各受热面清洁。 额定参数停炉(1)~(14) (1)接到停止锅炉运行命令时,首先缓慢而均匀地降低负荷,并逐渐减弱燃烧,减少给粉量和送、引风量。 (2)随着负荷的减少相应减少给粉机的转数和运行台数,停用部分给粉机和喷燃器,并同时增加其余运行给粉机的转数,相应调整配风量使燃烧保持稳定。 (3)煤粉喷燃器要尽量集中,对称运行。运行的给粉机台数减少,应保持较高的转数,这种运行方式是在低负荷情况下使燃烧稳定的一个具体措施。 (4)注意缓慢降低锅炉负荷,控制参数下降速度:炉膛出口烟温小于等于1℃/min,过热汽温小于等于1.5℃/min,过热汽压力小于等于0.05MPa/min,负荷小于等于3~5MW/min (5)当锅炉负荷降至30%~50%额定负荷时,为了保持燃烧的稳定,应投入点火油枪助燃。 额定参数停炉(1)~(14) (6)待所有煤粉喷燃器都停用以后,锅炉负荷降至零时,才停用点火油枪,停止锅炉燃烧,然后停止送风机。 (7)引风机继续运行5~10min后再停止,以排除燃烧室和烟道内可能残存的可燃物。 (8)随着锅炉负荷的逐渐降低,应相应地减少给水,以维持正常水位。 (9)如给水投入自动,则应在负荷降低到额定出力的50%以下时,将给水自动改为手动,并改用给水旁路进水。 (10)熄火后,根据蒸汽流量表等有关表计的指示,确定锅炉已停止向外供汽时,应及时关闭锅炉主汽门和并汽门(隔绝门),使之与蒸汽母管隔绝。同时,开启过热器出口联箱疏水门或向空排汽门(时间为30~50min),以冷却过热器。 额定参数停炉(1)~(14) (11)应继续向锅炉少量补给水,以保持汽包有较高的允许水位。 (12)停止进水后,应开启省煤器再循环门,以保护省煤器。 (13)停炉后,应注意退出除尘设备的运行,关闭除尘水及电场电源,排放除尘灰,如系并列运行机组,应与系统联系,做好解列及设备、场地的清扫工作。 (14)锅炉冷却后,应对锅炉内外部进行一次全面检查。检查其炉墙和受热面管道的磨损情况,并进行详细记录,以便进行维修。 滑参数停炉(1)~(11) (1)按汽轮机要求逐渐降低汽温、汽压、减负荷。首先以0.5~3MW的速度降低机组负荷,使机组负荷降至额定的70%~80%左右。 (2)逐渐降低主蒸汽压力和温度,调速汽门全开。 (3)继续降低主蒸汽压力和温度,负荷随着汽温汽压的降低而下降。 (4)在锅炉降至滑停最终参数(一般为冷启的冲转参数)时,锅炉熄火,汽轮机打闸。 滑参数停炉(1)~(11) (5)在滑停过程中发生故障不能滑停时,可按紧急停运操作进行。 (6)汽轮机打闸后,为保护过热器、再热器,应开启一、二级旁路。 (7)停炉后要注意监视排烟温度,检查尾部烟道,防止发生尾部烟道再燃烧事故。 (8)停炉过程中,注意控制汽温汽压下降速度要均匀,一般主汽压力下降不大于0.05MPa/min,主汽温度下降不大于l~1.5℃/min。再热汽温下降不大于2~2.5℃/min。 滑参数停炉(1)~(11) (9) 汽温不论任何情况都要保持50℃以上的过热度。要特别防止汽温大幅度变化,尤其使用减温水降低汽温时更要特别注意。 (10) 在滑停过程中,要始终监视和确保汽包上下壁温差不大于40℃。 (11) 为防止汽轮机解列后的汽
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