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2011年 12月 李超群等.油气层保护用清洁压裂液的性能评价
油气层保护用清洁压裂液的性能评价
李超群,王增宝,李 宏,闰国峰,宋 奇
(中国石油大学 (华东)石油工程学院,青岛 266555)
[摘 要] 清洁压裂液体系是由新型双子表面活性剂与水杨酸钠在无机盐溶液中作用而成。
通过对清洁压裂液体系进行综合性能评价发现:该清洁压裂液体系具有组成简单 、无固相残渣 、携
砂性能好 、遇水或油 自动破胶 (破胶时间小于2h)、破胶液的表面张力和界面张力均小于所要求的
技术指标、配制及施工简单等特点,在6O℃时黏度达624mPa·S,满足中高温地层的压裂需求。实
验结果表明,此清洁压裂液体系可满足常规油气层保护的需要。
[关键词] 清洁压裂液 油气层保护 低伤害 性能评价
随着油气 田开发的深人,不论在钻井和完井 定压力下,将岩心饱和水以一定流量注入压裂液
还是在增产措施中,油气层保护越来越受到关注, 破胶液,再以一定流量注入水,测定岩心渗透率,
其中清 洁人井流体 的研制成为一个重要方 计算岩心渗透率伤害率E。
向¨-Z]。目前压裂技术 中,水力压裂液主剂多是
2 对清洁压裂液黏度的影响因素
天然聚合物的交联产物,配制时间长且需大量添
通过先期实验,筛选出合适的表面活性剂、水
加剂,另外压裂液破胶后会留下大量的残余物,堵
杨酸钠及无机盐种类,确定清洁压裂液的基本配
塞在压开的裂缝中,降低了地层渗透率,对地层造
方:4%NGJ+1%水杨酸钠+5%无机盐(氯化钠与
成严重伤害 3]。因此,研制组成简单的清洁压裂
氯化铵)。其中,m(氯化钠):m(氯化铵)=1:1。
液体系是压裂作业的必然方向,也是油气层保护
2.1 压裂液基液黏度
的重要环节_4J。笔者针对常规油藏地层环境,考
温度为20℃,转速为6r/min,考察压裂液基
察了筛选出的清洁压裂液体系的携砂、滤失、破胶
液黏度 ,测出平均黏度为 8.0mPa·s,此黏度较
等性能,结果发现此体系在常规油层中起到很好
小,有利于基液的配制及在管线中的输送 J。
的压裂作用和保护效果。
2.2 压裂液体系pH的影响
1 实验部分 固定其他条件,考察体系pH对黏度的影响,
1.1 原料和仪器 结果见图1。随着体系pH升高,压裂液体系黏度
季铵盐型双子表面活性剂 NGJ,型号31656, 呈下降趋势,这有利于作业过程中的携砂,同时也
河南道纯化工技术有限公司;水杨酸钠、氯化钠、 有利于压裂作业结束后的返排。
氯化铵、氯化钙,均为分析纯;盐酸、氢氧化钠,均
为化学纯。 ∞
●
NDJ一1B型旋转黏度计,PHS一25型pH计,
皇
JYw一200A型自动界面张力仪,六速旋转黏度计。
l。
1.2 实验方法
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