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浙江移动直放站和分布系统代维内容与要求
浙江移动直放站代维内容与要求
基站环境与安全巡查
周期 维护内容 维护标准和要求 2月 电表抄度 2月 检查工作环境是否整洁和安全,并对工作环境整理(砍青),对主附设备进行清洁 2月 检查设备外表是否损坏,检查固定件是否紧固 2月 检查设备周边环境是否存在安全隐患,并加以消除 2月 检查设备及各类馈线接头标签是否完整、正确。 2月 检查消防和安全器材是否完好 2月 资源数据库统计和定期更新,固定资产清点和日常管理 天馈系统周期检测
周期 维护内容 维护标准和要求 2月 检查施主天线与重发天线的固定情况 检查施主天线与重发天线是否有松动现象;检查天线有无变形损坏情况;检查天线的方向角和倾角是否偏离覆盖区域 2月 检查天馈线接头和接头防水密封措施是否可靠 2月 检查馈线外表皮有无破损和变形情况,检查馈线固定是否可靠,馈线上的标签是否脱落 2月 检查桅杆、安装支架、爬梯、拉线和紧固件 检查桅杆、支架、拉线和爬梯安装是否牢固,有无松动、松弛现象;检查涂锌层和紧固件是否存在锈蚀现象 2月 防雷设施与器件检查 年 天馈系统驻波比测试 驻波比要求≤1.4
配套设备周期检测
子系统 检测项目 周期 检测步骤 室外开关电源系统 检查设备外壳和运行、设备固定、布线环境 2月 系统外壳无锈蚀,防水、防尘性能良好;设备内外部散热环境良好、设备安装牢固,布线整齐、绑扎牢固 检查系统告警、显示功能 2月 模拟交流停电、直流熔断等故障,系统应准确告警电压、电流显示误差应分别小于0.2V和0.5A,各指示灯工作正常 检查系统直流输出保护功能 2月 利用系统测试功能,测试LVDS应动作正常 检查系统内部通信和参数设置 2月 各模块间通信正常,系统所有参数设置正常,无漂移现象同 检查系统接地保护 2月 直流工作接地、保护接地连接无松动 测量直流熔丝和节点温升 2月 温升50℃ 检查开关、接触器件继电器、断路器、散热风扇、内部连接和布线是否正常 2月 器件动作可靠、稳定,风扇运转正常、无卡滞,滤网无积灰 检查系统防雷保护 2月 避雷器工作正常,接线连接紧固 清洁设备 2月 设备表面和内部无明显积灰 检查开关电源系统的均流性能 2月 观察并记录开关电源各模块输出电流,计算系统均流特性,优于±5% 检查电池壳体、电池安全阀、极柱各电池连接条 2月 连接条、电缆连接紧固、无氧化、腐蚀 清洁电池外观 2月 电池外表无积灰、无漏液痕迹 使用电导测试仪,对电池单体进行电导测试并记录,对容量衰减的电池进行全容量测试 2月 室外UPS系统 检查设备外壳和运行环境 2月 系统外壳无锈蚀,防水、防尘性能良好;设备内外部散热环境良好。 检查设备固定、布线、接地保护情况 2月 设备安装牢固,布线整齐、绑扎牢固 检查系统告警、显示、指示功能 2月 模拟系统简单故障,系统应发出相应告警 停电/来电转市电转电池逆变功能 2月 切断交流输入电源,UPS转电池逆变。输出电压约220V。 人工测试系统旁路转换功能 2月 系统从正常逆变转由市电旁路运行,互相倒换稳定,无掉电 检查散热风扇、内部连接和布线、内部开关、接触器、线缆连接温升是否正常 2月 风扇运转正常、无卡滞,滤网无积灰 清洁/更换系统滤网、清除设备内部积灰(变压器、开关、接触器) 2月 内部无积灰 检查各电池之间和输出电缆连接 2月 连接紧固,无松动、氧化、腐蚀 检查电池外观 2月 壳体无变形、开裂,无漏液痕迹 使用电导测试仪,对电池单体进行电导测试并记录,对容量衰减的电池进行全容量测试 2月
综合检测项目
周期 维护内容 维护标准和要求 2月 检查交流供电是否正常、接地线是否连接可靠 交流电压在额定工作范围内 2月 检查本机运行和工作状况 检查机内防水、散热、内部布线和各单元模块工作状况是否正常 2月 光纤直放站检查光纤跳线、尾纤与法兰盘、直放机连接是否可靠 2月 检查监控卡和监控模块工作是否正常 测试在断开交流供电时直放站监控中心平台是否有正确的告警信息输出 2月 太阳能直放站检查太阳能电池板固定是否牢固,是否有松动情况;检查太阳能电池板表面是否有损坏 半年 测试接地系统的接地电阻 接地电阻大于5欧姆的,作为异常情况上报分公司 2月 运行质量CQT测试 在直放站覆盖范围内选取合适的3个点进行CQT测试,应合理分布远近测试点。每个测试点要求采用移动打移动的方式进行拨打测试,每个测试点做主叫、被叫各5次拨打测试。测试标准参照浙江移动CQT测试技术规范要求。对CQT测试结果进行记录,并对直放站的运行质量进行评估,以确定直放站的运行状态,发现问题及时汇报,查找分析问题原因并处理解
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