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第六章 流变测量学
第六章 流变测量学 6.1 弹性模量的测定 应力和力矩的测量,通过校正过的弹簧长度的变化,转变为测量位移. 应变的测量,传感器:把位移转变为电信号. 光杠杆:镜上光点变化,角度变化 杨氏模量 剪切模量 计算公式: 重力 浮力 Stokes粘性阻力 二 用途 1 模拟实际生产条件,适宜于配方和工艺条件的优选;采用挤出机和各种口模配合,通过测量扭矩,温度及观察挤出物外观,可直观地了解螺杆转速,各区段温度分布对物料挤出性能的影响. 转矩随时间的变化曲线(M~t) 温度随时间的变化曲线(T~t) 转矩随温度的变化曲线(M~T) 1 加料峰(投料后2-3转可以达到) 2 塑化峰(由于温度,剪切作用,干混料体积变小,转子的负荷减小,因而扭矩下降;物料开始熔化,扭矩重新上升) 3 最大扭矩 M p 4 平衡扭矩 Mb(塑化均匀后,润滑剂发挥作用,扭矩下降,达到平衡扭矩) 5 塑化时间 tp 2 测量熔体表观粘度 Q为熔体体积流量; L,R为毛细管长径 为进出口压力差 a 一般当物料很不均匀或物料在工作表面打滑,或物料发生不稳定的 高弹湍流, 就较高 b 当物料与转子发生粘连,以致相当一部分物料不发生剪切形变,物料跟着转子转动,则 很低 c 值过大或过小均不利于混炼,物料实现最佳混炼时, 值恒定, =0.05~0.07 6-4 高聚物粘弹性的测量方法 一 蠕变仪 高聚物的蠕变试验可在拉伸,压缩,剪切,弯曲下进行。 (1)拉伸蠕变试验机 (塑料) 原理:对试样施加恒定的外力(加力可以是夹具固定,自试样下面直接挂荷重),测定应变随时间的变化 注: 对于硬塑料,长度变化较小,通常在试样表面贴应变片(类似电子秤的装置,可以将力学信号转变为电阻值,而得出应变值),测定拉伸过程中电阻值的变化而得出应变值。 (2)剪切蠕变(交联橡胶) 材料受的剪切应力在这种恒切应力下测定应变随时间的变化。 二 应力松弛 拉伸应力松弛 (橡胶和低模量高聚物的应力松弛实验) 三 动态粘弹性 自由振动法 0.1~10Hz 共振法 50~50000Hz 强迫振动非共振法 0.001~100Hz 1 动态扭摆仪 装置与原理:由于试样内部高分子的内摩擦作用,使得惯性体的振动受到阻尼后逐渐衰减,振幅随时间增加而减小。 振动曲线(体系的弹性能逐渐转变为热) 公式推导 运动方程 转动角 转动惯量 复数切变模量 K 与试样形状及尺寸有关的常数 第一项是惯性力,第二项是扭转试样所需要的力 第三项是随时间变化的外力 对于自由振动,F(t)=0, 力学损耗通常用对数减量 (又称力学阻尼),它定义为两个相继振动的振幅比值的自然对数,即 2 共振法(振簧) 装置 一个可以改变频率的电磁振动器,片状或纤维状试样,一端固定,另一端自由 引起试样共振的频率为共振频率 曲线 振幅为极大值的 时的频率f1和f2之差,称为半宽频率 公式 3 动态粘弹谱仪(DDV-Ⅱ) 电磁振动器水平振动,通过位移检测器记录应变值,测力传感器测应力,直接给出相位差. 作业题 1 简述毛细管流变仪测量粘度的原理和方法。 2 转矩流变仪有哪些用途?并对其典型塑化曲线(画图)中的物理参数进行描述。 3 在扭摆仪测定高聚物损耗实验中,对数减量表达式为: (1)证明: (2)若 问扭摆经过多少次自由振动后,扭转角的振幅An是初始扭转角振幅A1的10%. 衰减因子 角频率 L和d为试样的长度和宽度 为试样的密度 为常数,长条试样38.24,截面为圆形51.05 * 杨氏模量 h,R为试样的高度和半径 L为扭矩, 为扭转角 6.2 聚合物熔体的粘度测量 落球粘度计 结构和方法: 一个半径为R ,密度为ρs 的小球,在密度为ρb 的液体中以恒定速率ν下落,可用斯托克斯方程求出液体介质的粘度,记作斯托克斯粘度ηs: 该法只能测定低切变速率下的粘度,故可视为零切粘度,可用来测量粘流活化能;不能用落球粘度计来研究聚合物粘度的切变速率依赖性, 二 毛细管粘度计 优点:结构简单、可以在较宽的范围调节切变速率和温度,得 到十分接近于加工条件的流变学物理量 常用的切变速率范围:10 ~10 6s-1 切应力范围:10 4~10 6N/m2 1, 毛细管流变仪的测量原
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