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钢的热处理-退火与正火

四) 工艺参数: 工程材料与热加工基础—程晓宇 五)热处理后的组织 : 原始组织。 共析钢球化退火组织 ( 化染 ) 700 ? T10钢球化退火组织 ( 化染 ) 500 ? 二) 共析碳钢 TTT 曲线的分析 稳定的奥氏体区 过冷奥氏体区 A向产 物转变开始线 A向产物 转变终止线 A + 产 物 区 产物区 A1~550℃;高温转变区; 扩散型转变; P 转变区。 550~230℃;中温转变 区; 半扩散型转变; 贝氏体( B ) 转变区; 230~ - 50℃; 低温转 变区; 非扩散型转变; 马氏体 ( M ) 转变区。 时间(s) 300 102 103 104 10 1 0 800 -100 100 200 500 600 700 温度 (℃) 0 400 A1 Ms Mf 三) 转变产物的组织与性能 1.珠光体型 ( P ) 转变 ( A1~550℃ ) : A1~650℃ :组织 P ;较粗 5~25HRC; 片间距为0.6~0.7μm ( 500× )。 650~600℃ : 组织索氏体(S);较细, 片间距为0.2~0.4μm (1000×); 25~36HRC。 600~550℃:最细,组织托氏体 (T); 又名屈氏体 片间距为<0.2μm ( 电镜 ); 35~40HRC。 1)珠光体型组织的种类 珠 光 体 形 貌 像 光镜下形貌 电镜下形貌 光镜形貌 电镜形貌 索 氏 体 形 貌 像 屈 氏 体 形 貌 像 电镜形貌 光镜形貌 工程材料与热加工基础—程晓宇 2)各种组织的区别 :本质上无区别,也无严格界限,只是形态不同,从粗逐步过渡到细 3)珠光体对性能的影响: 片层间距离越小,相界面则越多,导致塑性变形抗力越大,同时强度 、硬度越高 片层间距离越小,则渗碳体越薄,越容易随铁素体一起变形而不脆断,因而其塑性、韧性也有所提高。 工程材料与热加工基础—程晓宇 三) 转变产物的组织与性能 2.贝氏体型 ( B ) 转变 ( 550~230℃ ) : 1)贝氏体定义: 2)贝氏体分类(据转变温度不同分) 550~350℃ B上; 40~45HRC 350~230℃ B下; 50~60HRC 工程材料与热加工基础—程晓宇 上贝氏体组织金相图 工程材料与热加工基础—程晓宇 下贝氏体组织金相图 工程材料与热加工基础—程晓宇 贝氏体的形态与力学性能的关系: B上中铁素体较宽,塑性变形抗力较低,且渗碳体分布在铁素体片层之间,易引起脆断,因此强度和韧性均较低,没有实用价值 B下中铁素体片细小,无方向性,碳的过饱和度大,碳化物分布均匀,所以硬度高,韧性好,具有较好的综合力学性能 应用:生产中常用等温淬火获得下贝氏体组织 工程材料与热加工基础—程晓宇 三) 转变产物的组织与性能 3.马氏体型 ( M ) 转变 ( 230~ -50℃ ) : 1)定义:过冷奥氏体在Ms点以下直接转变 碳在α – Fe中的过饱和固溶体称为马氏体。 2)转变特点: 在一个温度范围内连续冷却完成; 转变速度极快,即瞬间形核与长大; 无扩散转变( Fe、C原子均不扩散 ), M与原A的成分相同,造成晶格畸变。 转变不完全性, QM = f ( T ) 工程材料与热加工基础—程晓宇 四) 影响 TTT 曲线形状 与位置的因素 1.奥氏体中含碳量的影响: 过共 析钢 共析 钢 亚共 析钢 时间 温度 A1 工程材料与热加工基础—程晓宇 2.奥氏体中含合金元素的影响: 除Co、Al (>2.5% ) 外,所有合金元 素溶入奥氏体中,会引起改变如左图示, 有些碳化物形成元素如Cr等不仅使曲线右移,还会使其形状发生改变如右图示。 向右移 向下移 Ms A1 A1 Ms 含Cr合金钢 工程材料与热加工基础—程晓宇 3.加热温度和保温时间的影响: 加热温度越高, 保温时间越长, 碳化物溶解充分, 奥氏体成分均匀, 提高了过冷奥氏体的稳定性, 从而 使 TTT曲线向右移。 工程材料与热加工基

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