钳工理论题及答案.docVIP

钳工理论部分 填空题（共50空） 5.游标卡尺只适用于（中等）精度尺寸的测量和检验；高度游标卡尺只用来测量零件的（ 高度 ）尺寸和（ 划线 ）进行。 6.内径百分表用来测量（ 孔径 ）和孔的（ 形状 ）误差。 8.百分表用来检验机床（几何精度 ）和测量工件的（尺寸）、（形状 ）和（位置）误差。 12.划线除要求划出的线条（ 清晰 ）均匀外，最重要的是要保证（ 尺寸准确 ）。 15.车削时，工件的旋转是（ 主 ）运动；刀具的（ 纵 ）向或（ 横 ）向运动是运动。 16.在钻床上钻孔，钻头的旋转是（ 主 ）运动，轴向移动是（ 进给 ）运动。 17.刀具在切削中的切削力，通常分解为（ 主切削 ）力、（ 径向力 ）力和（ 轴向力 ）力。 18.钻孔时，主运动是( 钻头的旋转 )；进给运动是（钻头的轴向移动 ）。 19.标准麻花钻顶角2φ=（118°±2° ），且两主切削刃呈（ 直线 ）形。 20.钻削时，钻头直径和进给量确定后，钻削速度应按钻头的（寿命 ）选择，钻深孔应取（ 较小 ）的切削速度。 21.钻削用量包括：（ 切削速度 ）、（进给量 ）、（切削深度 ）。 22.丝锥是加工（ 内螺纹 ）的工具，有（机用 ）丝锥和（ 手用 ）丝锥。 23.成组丝锥通常是M6~M24的丝锥一组有（2 ）支；M6以下及M24以上的丝锥一组有（ 3 ）支；细牙丝锥为（2 ）支一组。 24.丝锥螺纹公差带有（H1 ）、（ H 2 ）、（H3 ）、（ H4 ）四种。 25.攻螺纹时，丝锥切削刃对材料产生挤压，因此攻螺纹前底孔直径必须（大于 ）内螺纹小径的尺寸。 26.经过刮削的工件能获得很高的（ 尺寸 ）精度、形状和位置精度、（接触 ）精度、（ 传动 ）精度和很小的表面（粗糙度值 ）。 27.平面刮刀用于刮削（平面 ）和（ 刮花 ），一般多采用T12A钢制成。三角刮刀用于刮削（ 内曲面 ）。 28.红丹粉分（ 铅丹 ）和（ 铁丹 ）两种，广泛用于（ 钢和铸铁 ）工件。 29.显示剂是用来显示工件的（ 误差位置 ）和（ 大小 ）。 30.粗刮时，显示剂应涂在（ 校准件 ）表面上；精刮时，显示剂应涂在（工件）表面上。 31.刮花的目的是使刮削面（美观 ），并使滑动件之间形成良好的（润滑条件 ）。 32.刮削曲面时，应根据不同（形状）和不同的（ 刮削要求 ），选择合适的（刮刀 ）和（显点方法）。 33.研磨的基本原理包含（ 物理 ）和（ 化学 ）的综合作用。 34.经过研磨加工后的表面粗糙度一般数值为Ra（ 1.6～0.1 ），最小可达Ra（ 0.012 ）。 35.研磨是微量切削，研磨余量不宜太大，一般研磨量在（0.005～0.030 ）之间比较适宜。 36.常用的研具材料有灰铸铁、（ 球墨铸铁 ）、（ 软钢 ）和（铜 ）。 37.磨料的粗细用（粒度 ）表示，（ 粒度号 ）越大，（ 磨粒 ）就越细。 38.研磨剂是由（磨料 ）和（ 研磨液 ）调和而成的混合剂。 判断题（共80个） （ √ ）1、一张完整的装配图的内容包括：一组图形、必要的尺寸、必要的技术要求、零件序号和明细表、标题栏。 （ × ）2、标注形位公差代号时，应把形位公差数值及有关符号填写在形位公差框格左起第一格内。 （ √）3、当在表面粗糙度代号标注轮廓算术平均偏差时，应省略“Ra”符号。 （ × ）4、零件图上不必注出生产过程的技术要求。 （ × ）5、局部剖视图用波浪线作为剖与未剖部分的分界线，波浪线的粗细与粗实线的粗细相同。 （ × ）6、绘制零件图过程的第一步是画出各个视图。 （ × ）7、三视图投影规律是长相等、高平齐、宽对正。 （√ ）8、螺纹的规定画法是牙顶用粗实线，牙底用细实线，螺纹终止线用粗实线。 （×）9、千分尺的制造精度主要是由它的刻线精度来决定的。 （√ ）10、使用千分尺时，用等温方法将千分尺和被测件保持同温，这样减小温度对测量结果的影响。 （ × ）11、内径百分表可用来测量孔径和孔的位置误差。 （ √）12、水平仪常用来检验工作表面或设备安装的水平情况。 （×）13、百分表每次使用完毕后必须将测量杆擦净，涂上油脂放入盒内保管。 （ × ）14、基本尺寸不同的孔、轴相互结