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电葫芦安装施工质量计划 批准： 审核： 编制： 安装单位： 年 月 日 设备概况 施工单位 安装改造维修许可证编号 施工单位负责人 施工单位联系人 施工单位联系电话 使用单位 使用单位地址 使用单位联系人 使用单位邮编 使用单位联系电话 使用单位 安全管理人员 起重机械施工地点 制造单位 制造许可证 编 号 技术参数 设备类别 设备种类 规格型号 设备代码 产品编号 制造日期 额定起重量 轨道长度 悬臂（左） 悬臂（右） 起升高度 起升速度 大车运行速度 小车运行速度 工作级别 施工类别 施工负责人 技术负责人 监检员 日期 起重机安装施工人员安排表 序号 工种 姓名 操作证号 主要职责 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 施工负责人 技术负责人 监检员 监检方式 日期 安装检验 序号 检验项目 检验内容与要求 检验结果 备注 1 技术资料 有效地资格证明，产品出厂合格证，安装使用维护说明书等随机文件 2 标志 电动葫芦明显位置上应有清晰可见的额定起重量标牌,吊具应有黄黑相间的安全色。 3 金属结构 主要受力构件不应整体失稳、严重塑性变形和产生裂纹,发生锈蚀或腐蚀超过原厚度的10％时应报废 金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷,螺栓联接不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷,承载梁应有足够的刚度、强度，固定可靠。 4 吊钩 吊钩应有标记和防脱钩装置,不允许使用铸造吊钩 吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷，存在缺陷不得焊补 5 钢丝绳 钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮、卷筒相匹配，并正确穿绕，钢丝绳固定应牢固、可靠 金属压制接头固定时，接头不应有裂纹。楔块固定时，楔套不应有裂纹，楔块不应松动。绳卡固定时，绳卡安装应正确，绳卡数应满足“检规”要求 5 钢丝绳 除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少应保留2圈钢丝绳做为安全圈。 钢丝绳应润滑良好，不应与金属结构摩擦。 钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。 6 减速器 减速器工作时应无异常声响、振动、发热和漏油。 开式齿轮啮合应平稳，无裂纹、断齿和过度磨损。 走轮不应有过度磨损，轮缘磨损量达原厚度的50％或踏面磨损达原厚度的15％时，应报废,电动葫芦悬挂固定应安全可靠；行走轮侧隙为3～5mm 9 导绳器 导绳器应在整个工作范围内有效排绳，不应有卡阻、缺件等缺陷 10 电气 总电源回路至少应有一级短路保护。短路保护应由自动短路器或熔断器来实现 移动式软电缆应有合适的收放措施。 额定电压不大于500V时，电气线路对地的绝缘电阻，一般环境中不低于0.8MΩ，潮湿环境中不低于0.4MΩ。（保留小数点后1位数） 采用便携式控制站或手电门控制时，按扭盘应设紧急断电开关。在紧急情况下，应能切断电动葫芦总电源。 按扭盘的控制电缆应加设支承钢丝绳。 按扭盘按钮控制电源必须采用安全特低电压，按钮功能有效。按扭盘一般应采用绝缘外壳，外壳应坚固，受正常的无意碰撞不应发生损坏。 允许用整体金属结构做接地干线，金属结构必须是一个有可靠电气连接的导电整体。所有电气设备正常不带电的金属外壳等均应有可靠的接地联接 11 安全装置 必须设置紧急断电开关，在紧急情况下，应能切断电动葫芦总电源。紧急断电开关应是不能自动复位的，且应设在司机操作方便的地方 起升机构应设高度限位器 葫芦运行端部应装设止挡，且固定可靠,端部止挡应装设缓冲器 12 车轮与轨缘间隙 车轮的凸缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为3~5mm 13 空载试验 各机构应能正常运转，制动可靠。各种安全装置可靠有效。操纵系统、电气控制系统工作正常。车轮应在轨道全长上接触 14 额载 各机构运转正常，试验后不应有裂纹、联接松动、构件损坏等影响电动葫芦性能和安全的缺陷 15 静载试验 起吊额定载荷，离地面100～200mm，逐渐加载至1.25倍的额定载荷，悬空不少于10min，卸载后检查永久变形情况，重复三次后不得再有永久变形、不应有裂纹、联接松动、构件损坏等影响性能和安全的缺陷。 16 动载试验 起吊1.1倍