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1805运顺深孔松动爆破安全技术措施通防版(模板)
1805运顺深孔松动爆破安全技术措施
1805运顺掘进过程中因煤层吸附瓦斯含量较高,区域治理效果差,为增加煤层的透气性,提高区域治理效果,决定在1805运顺迎头采取深孔松动爆破增透措施,为确保深孔松动爆破施工期间安全顺利进行,特编制本安全技术措施。
一、深孔松动爆破技术使用目的
深孔松动爆破是在工作面施工3个爆破孔,利用炸药的能量、瓦斯压力及抽放的孔的导向和补偿作用使煤体产生新的裂隙,并使原始裂隙得以扩展,从而提高煤层透气性,使吸附瓦斯转变为游离瓦斯,而游离瓦斯则通过运移得以排放。另外深孔松动爆破孔在巷道的压力集中区布置,利用炸药威力人为地改变煤的力学性能,增加煤层的裂隙,促使应力集中带向煤体深部推移,原有的集中压力带部分地转变为卸压带,煤层中的瓦斯得以从卸压带排出,促使煤层中的瓦斯含量和压力降低,为煤巷的掘进创造较好的安全条件。
二、成立深孔松动爆破领导小组及现场施工小组
组 长:周栓柱
副组长:翟文杰 周霞弟 穆朝民
成 员:通防科、安全监察科、调度室、地测科、通风工区、生产技术科、掘进一区、安徽理工大学。
现场施工负责人:通防科副科长刘磊,掘进一区魏为余、安徽理工大穆朝民
现场施工组成员:掘进一区1805运输顺槽当班所有职工。
三、各部门职责
调度室:负责落实停电、撤人、站岗放炮情况;调度室值班人员必须熟悉本措施;对各项工作进行合理安排协调,发现异常情况立即报告指挥领导小组。
通防科:1、负责监督检查该迎头及临近巷道内瓦斯、通风、防突等工作,并对异常情况及时分析,保证通风系统合理、稳定;
2、保证1805运顺及临近巷道内甲烷传感器检测数据的可靠性、准确性;发现异常及时向调度室人员进行汇报。
安全监察科:负责监督检查作业规程及本措施的现场落实及瓦斯检查工作;
地测科:负责地质预测预报工作,及时分析工作面前方煤层情况。
生产技术科:负责落实作业规程有关要求,加强顶板支护监督检查。
通风工区:负责按照通防科设计要求施工抽放、钻孔爆破钻孔,保证抽放管路完好可靠。
掘进一区:负责现场具体工序的操作实施,严格执行本措施有关要求。
安徽理工大学:具体指导相关爆破工序的实施。
四、爆破孔的布置
爆破孔要布置在工作面中部硬煤里,炸药必须装在煤段,炸药前段必须用炮泥堵紧,每个炮眼装药长度为20m,封孔深度为15m(具体见图1)。具体参数如表1所列。
图1 爆破孔、抽采孔布置图
图2 爆破孔、抽采孔开孔图
图1 抽采钻孔、爆破钻孔参数表
本次共爆破3个孔,现场消耗炸药、雷管严格按下图3《药筒结构及装药结构示意图》执行。起爆采用孔内并联、孔外串联的连接方式。因爆破孔长,炸药不易装入孔内,为防止拒爆或装药不到位,爆破孔必须打直且孔壁光滑,采用内径Ф50mm的双抗PVC管将炸药制成特制药筒进行装药,装药前必须将煤段前部分用炮泥堵紧。
注:钻孔倾角根据现场煤层实际情况确定,钻孔施工为风排渣工艺,钻机型号为ZDY-75D,抽放钻孔孔径94mm,爆破钻孔孔径75mm。
五、深孔松动爆破工艺和要求
1、爆破孔布置及施工按(四)的要求进行布孔和施工。
2、爆破炸药:
①为适合深孔松动爆破特点,采用具有良好抗水性、安全性和爆破性并适用于高突矿井爆破的Ф32mm、长300mm、重300g的特制三级煤矿许用乳化炸药,每个爆破孔装药长度为20m,单孔需炸药66卷,重20kg,三个爆破孔共需炸药198卷,合计总重为60kg。
②药筒制作:在内径Ф50mm的双抗PVC管内依次装药,其中每装4节药卷装一个起爆雷管,并按装药长度进行制作药筒。制作药筒前要对炮眼进行吹眼,吹出爆破孔内的煤粉。装药时将药卷一节一节的放入PVC管内并保持每节药卷接实,严禁药卷之间有空隙或断开。装雷管时,必须用竹木棍将药卷外壳扎透,将雷管由药卷顶部全部插入药卷内,所有雷管脚线放入PVC管内,严禁将雷管斜插在药卷中部或捆在药卷上。药卷装满后理顺雷管脚线,并将PVC管未装药部分全部用炮泥将PVC管充填严实至孔口,至少用扎带在每节药筒的两端及中部捆扎,随后用特制的炮棍将药筒装入爆破孔中。药筒到位后必须用炮泥全部填实。
药筒结构及装药结构如下:
图3药筒结构及装药结构示意图
3、采用正向装药正向起爆,为了保证起爆,采用放炮母线做角线,药筒之间雷管并联一次起爆联线方式起爆。装药前必须在安全地点对每个雷管做导通试验,合格后方可使用。
4、在深孔松动爆破中要控制好孔深、装药长度和封孔起始位置,不准超深度装药以免破坏工作面安全保护煤岩柱,不准在已松动范围内重新爆破,以免破坏安全煤柱和影响爆破效果,形成松动死角阻碍瓦斯排放和集中应力向深部转移。
5、炮棍采用外径Ф30mm的特制材料制作;吹眼器用6分的铁管由掘进一区制作,按3~5m一节,总长度不小
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