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电气暗配管施工 作 业 指 导 书 1.适用范围 适用于工业和民用建筑内工作电压在1千伏以下的动力、照明、电视、广播、电话和消防控制暗配管工程。 2.引用标准 《电气装置安装工程施工及验收规范》(GBJ232-) 《建筑电气安装工程质量检验标准》(GBJ303-88) 《上海地区低压用户电气装置规程》(第二版)(简称：低规) 《上海市建筑安装工程质量检验评定指南》 3.施工准备 3.1 材料 3.1.1 管材，选配一般按设计图选择管材种类和规格，如无规定时可按上海地区低规导线穿管的管径选择(表3.1.2)或按线管内所穿导线的总面积(连外皮)不超过管内轻截面的40%的限度进行选配。凡有砂眼，裂缝和较大变形的椭圆度超过管外径的10%，禁止使用。管材规格表见附录A，附录B。 3.1.2 管箍(束接)：螺纹管箍，螺纹应饱满，断丝及乱丝不应大于螺丝长10%，套丝配合适度，接头连接处不应松动，连接尺寸见附录C，套接采用专用管箍(套筒)，管箍与管子应配合适当，一般管子外径与管箍内径之差不大于0.5毫米，管箍长度为连接管外径的1.5-3倍，管箍配合及加工尺寸见附录D。 3.1.3 箱盒：规格根据设计要求选定，箱盒壁厚要1.5毫米以上，坚固牢靠，角度正确，镀锌或油漆良好，并关盒，插座单边要有上下调节攀和接地攀，接地攀严禁铆接。 3.2 机具 3.2.1 常用机具：交流电焊机，乙炔发生器、氧气瓶、砂轮切割机、人字梯、榔头、钢锯、凿子、圆锉、平锉、半圆锉等。 3.2.2 专用机具：套丝机、电动冲击钻、电钻、管子钳、三脚架、钳作台、水管铰板、电管铰板、塑料油壶、记号笔、弯管器、定型拗棒等。 3.3 作业条件 3.3.1 在建筑为钢筋混凝土结构，作业面在墙体和楼地坪时，与土建钢筋工程同步进行。 3.3.2 作业面在楼地面层时，砖石地坪平整好，多孔板和相邻的砖墙体施工完毕，土建粉刷地坪标高线已弹好，并符合要求。 3.3.3 作业面在吊平顶内，要求土建结构施工完毕，在梁上预留必要的安装孔洞，并符合要求。 3.3.4 熟悉施主图纸及技术资料，了解供电电源，电气设备容量，配管线路走向，建筑物的结构，核实数值，列出电气配管安装要求，掌握质量和安全措施的要求，如接地、接零。 3.3.5 施工机具准备时、施工机具应能正常运转，其规格型号，品种数量应能满足工艺要求，并且具有良好的电气性能符合安全用电的要求。 3.3.6 材料设备准备时，对管材，管径，箱盒外观检查和必要的内在质量测量试，其性能均应符合国家或部颁现行技术标准，技术文件齐全，并且要有产品合格证。 4.操作工艺 4.1 工艺流程： 前期工作→电气器件平面及标高测量与定位→配管的预制加工→电气配管→检验→隐蔽验收→看护→清理箱盒 4.2 电气器件的平面及标高测量定位。 4.2.l 按设计平面施工图，对灯具位置的座标尺寸进行测量，并复核无误，成排灯具定位要求弹线，其中心偏差不大于5毫米。 4.2.2 暗开关、暗插座标高测量与定位以土建地坪标高线为基准线，一般是黑色线，标高尺寸应按设计要求设置，无设计要求，开关距地面为1.3米，插座一般距地面高度不低于0.3米。 4.2.3 照明配电箱定位和座标标高测量同第3.4.3.2条相同，但安装高度，底边距地面不应小于1.5米，特殊情况应按设计要求，箱高500毫米及其以上的配电箱垂直偏差不应大于3毫米。 4.2.4 同一室内的暗敷开关，插座、配电箱盒宜采用U型水位指示联通管进行测量，以保证标高基本一致，同一室内的安装的开关插座高度应一致；高低差不大于5毫米，成排安装开关插座高度应一致，高低差不大于0.5毫米。 4.2.5 在定接线盒位置时，应考虑管线的方向，距离等，需详细核对有关资料，保证出线口正确。 4.3 配管预制加工 4.3.1 电线管统一弯曲及套丝按现场定位实测尺寸加工，最好先做样板面层或样管，到现场复核无误后，可根据具体情况确定批量加工，且应符合设计要求和规范要求。 4.3.2 同规格的配管统一加工后，按规定的规格合理堆放，并标明规格，尺寸，用途和段、层、房间号。 4.4 电气配管 4.4.1 切断：按配管的各段埋设位置需要长度进行切断，薄壁电管一般采用锯条进行切断，厚壁管应采用锯条或砂轮割机进行切断，不准采用氧气乙炔或电焊进行切割，切断口应平直，然后用铰刀、钢丝钳或圆锉除去管口内外边的毛刺，使管口光滑，平整。 4.4.2 弯曲：暗配管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，在管径为25毫米及以下的薄壁电线管一般用拗捧或锯有凹槽的硬质木条进行弯曲；在管径大于25毫米各种规格的厚壁管可用弯管器或火炮加热煨弯，一般弯曲半径不应小于钢管外径的5倍，埋设于地下或混凝土楼板内时弯曲半径不应小于钢管外径的1