【精选】第七章 防爆型电动机 比较结果.doc

SHS 06001-2004 第七章 防爆型电动机 7.1 检修周期和项目 7.1.1 检修周期（见表1-7-1） 表1-7-1 检修周期 检修类别 小 修 大 修 检修周期 3-6个月 必要时 检修项目 7.1.2.1 小修项目 a.检查电动机外观，清扫电动机外壳； b.更换或修理损坏的零部件，紧固螺丝； c.检查所有机械连接，如外风扇、风罩、防水环等是否牢靠； d.检查电机进线口的密封状况，检查电动机机身接地状况。 7.1.2.2 大修项目 a.完成小修项目； b.电动机解体，抽芯检查清扫； c.打开轴承外盖检查轴承状况及润滑脂、油质、油量情况，必要时加油； d.检查电气连接有无松动或缺陷并测试电机、电缆绝缘电阻； e.滑环、电刷、刷架等清扫、检查、修理； f.在进行以上各项工作中，所有拆动的隔爆面要进行清理、除锈、涂敷防锈油，并检查隔爆面的完整性； g.更换转子或修理铁芯； h.修理或更换损坏的零部件，如电动机端盖的止口镶套，更换端盖、轴承、老化的密封垫、转子轴镶套，焊补等； i.修理各接触面、隔爆面，进行除锈并检查隔爆间隙； j.进行绕组绝缘处理及各部电气连接过热处理； k.根据需要改变电动机内部接线方式； l.修理电机冷却系统； m.必要时清洗或更换绕组； n.按试验规程进行电气试验。 7.2 检修工艺与质量标准 7.2.1 做好检修前准备工作 7.2.2 解体与检查 7.2.2.1 拆卸电机的进线 打开电机接线盒，将电机进线及接地线拆除，并做好相位标记，将电缆或引线与电机分离。绕线式电机应提起或拆除电刷、刷架和引出线。 7.2.2.2 测定电动机绕组绝缘 7.2.2.3 拆除联轴器 拆卸前注意做好标记，用专用拉具将联轴器慢慢拉出。 7.2.2.4 拆风扇 先将风扇拆下再将风扇的开口销拿掉或将固定螺丝松脱，用专用拉具将其拉出。 7.2.2.5 拆卸端盖、抽转子 先在电机前后端盖与机座的接缝处（止口）及轴承盖与端盖的接触处做好标记以便复位。一般电动机先拆卸前侧轴承盖，后拆后侧轴承盖、电机端盖。其具体做法是：先将电机轴承盖螺丝拆掉，将轴承盖拿下，再将端盖螺栓全部拆掉。将其两个螺栓旋于端盖上两个顶丝孔中，两螺栓均匀用力向里转（较大端盖要用吊绳将端盖先挂上）将端盖拿下。 一般小型电机应先拆前侧轴承盖、端盖，然后将转子带着后侧端盖一起抽出。对于大风扇在机壳内的电动机，可将转子连同大风扇及风扇侧的端盖一起抽出。 大中型电动机转子较重，要配备专业起重人员及工具设备将转子吊住平稳抽出。抽出或装配转子所用钢丝绳不允许碰到转子、轴承、风扇、滑环和线圈，不能损坏各部隔爆面、接触面。注意不使转子碰到定子，用钢丝绳栓转子的部分必须衬以木垫防止转子在钢丝绳上滑动，应将转子放在硬衬垫上。 7.2.2.6 轴承的拆卸、清洗与一般检查 拆卸轴承应选用适宜的专用拉具。在轴承拆卸前，应将轴承用清洗剂清洗干净，检查它是否有损坏。检查时，用手旋转轴承外套，观察其转动是否灵活，观察滚道，保持器（轴承架）及滚珠或滚柱表面是否有无锈迹、斑痕及保持器的铆钉是否松动，检查其间隙是否超出规定值。 7.2.2.7 检查定、转子铁芯 检查铁芯是否压紧，检查定子铁芯端部金属楔条是否松动。定、转子绝缘槽楔是否松动，检查通风沟孔是否有油垢、灰尘；检查铁芯是否局部过热变色；槽口外铁芯是否有卡线圈情况及定子绕组涨圈绑线是否牢固。 7.2.2.8 检查绕线组端部漆膜情况，绝缘有无损坏。 7.2.2.9 检查电机接线盒、接线柱、护套等是否完整无损，有无开焊、过热现象。检查接线盒内壁耐弧漆是否脱落损伤。 7.2.2.10 检查绕线式电机转子部分、电刷与滑环磨损状况、刷架固定及损伤状况，滑环的光洁度、转子引出线绝缘过热情况。 7.2.2.11 检查转子两侧平衡块及平衡螺丝是否紧固，风扇本体及固定防护情况。 增安型电动机还须检查定子与转子间径向单边气隙最小值不应小于规定值，风扇距风扇罩隔板以及紧固件的距离不应小于规定值。 检查各部隔爆结合面有无损伤。 检修与测试 清扫 清扫电机内外灰尘，用清洗剂清洗油垢。 7.2.3.2 铁芯松动要进行紧固处理，定、转子的槽楔松动要更换新的槽楔或加固处理。 7.2.3.3 线圈绝缘处理及端部固定 线圈端部绝缘漆膜发生龟裂、脱落应重新修复绝缘，绝缘损坏面较大时要对电机干燥，重新浸漆或喷漆、若线圈端部有松动的地方，应加垫块用绑线把端部绑牢。 7.2.3.4 电机接线柱及连接处理 若接线柱与电机绕组引线接触不良过热，则应重新压接或焊接，特别是原连接是采用硬点压接方式的要注意检查有无压断线、接触面不够、接线端子截面不够等状况。 接线盒内壁耐弧漆脱落要及时补涂。 隔爆面修理 对有损伤、超标而允许修补后使用的隔爆面要进行