压铸厂品保教育训练资料.ppt

* 品保内部培训资料 讲解人:谭雄彪 时间：2014.8.4 * 目录 一、基本量具使用及注意事项 二、法格赫公差等级表 三、各制程检验重点 * 一、基本量具的使用以及注意事项 1.卡尺类 ①卡尺的种类及读数方法 电子卡尺 附表卡尺 游标卡尺 1格1mm 1格0.02mm 读值：12.6mm * ②.卡尺的量测方法 内侧量测的正确位置(伸入被测物内部) 正确 错误 错误 孔径量测取最大值 正确 错误 错误 槽宽量测取最小值 段差量测正确方法(尽量采用段差量测) 正确 错误 错误 正确 一、基本量具的使用以及注意事项 * 深度量测的正确方法(深度基准面与被测物贴平) 正确 错误 减少误差的正确量测位置 正确 错误 a.看卡尺是否归零 b.两量爪之间是否有脏物,如有就用一张白纸夹在两量爪之间拉一下就OK. ③.使用注意事项: 一、基本量具的使用以及注意事项 * 2.千分尺的使用与注意事项 ① 千分尺的种类及读数方法 外侧分厘卡 内侧分厘卡 深度分厘卡 孔径分厘卡 ②分厘卡的用途 量测外径、内径和深度尺寸 * ③分厘卡的读数方法 a.由微分筒棱边相对于固定横刻线的位置读出毫米和0.5毫米数. b.固定套管上从刻线相对于微分筒刻线的位置读出微分筒上的格数.此格数乘分度值0.01mm,即得出读数的小数部分. 分厘卡的读数示例： ④使用注意事项 1.清洁分厘卡,用一张干凈的纸夹于两测面之间,以适当测量力将纸轻轻拉动,然后松开直至两量测 面干凈为止. 2.量测前归零. 3.给棘轮施加适当量测力,一般量测面接触后再空转棘轮以2-3声响为宜. * 3.百分表的使用 ①常用指示量表的类型 百分表(指针) 百分表(数显) ②正确使用方法 归零键 ③注意事项 1.量测前或量测后,应将工件.量表及其附件保持清洁.尤其避免沾到切削屑.灰尘等. 2.量表应避免掉落地上或碰撞硬物. 3.检查量表的指示是否稳定. * 4.螺纹量规的使用 ①常用螺纹规的类型 螺纹塞规 螺纹环规 止端 Z/IP 通端T/GP 通端GP/T 止端IP/Z ② 螺纹规的使用方法 a. GO端之螺纹可通过. b. NO GO端螺纹不能通过(最多两圈). 1.量测时应小心使用,避免量规掉落或碰撞. 2.不可强行旋入,以避免磨耗及降低精度. ③注意事项 使用量具五不准： 一、不准将量具放在床头箱及机床导轨上。? 二、不准将量具当作工具使用。 ?三、不准在量具盒内放其他杂物。 ?四、不准将几把量具混放在一起。 ?五、不准使用无合格证的量具。 使用量具三必须： 一、在使用量具前必须看清该量具是否在有效期内。 二、在使用过程中量具若造成磕碰，必须交计量室重新修理、检定。 三、在使用结束后，必须将量具擦拭干净，放入量具盒。 * 二、法格赫公差等级表 * 三、各制程的重点 1、压铸制程： 1.涨模尺寸===a)QA需在SIP里面备注 ===b)QC除量测尺寸外，看毛边 2.滑块退位尺寸=== QA需在SIP里面备注 3.孔径===量测最小端 4.BOSS柱外径===量测最根部（最大端） 5.牙孔底孔===量测取最大点（最大端） 6. 变形===加工定位处极为重要，直接影响后工加相关联尺寸，包含客户端组装影响 ７.裂纹（常规情况下，不影响功能位置，都是单边裂OK，特殊的产品不允许裂纹。 ８.填充不良、缩水 ９.尖点是否有沉点深，一定需与样品比对 2、修披锋、研磨制程： 1.注意看是否有过磨的现象 例：柱子旁如打磨过多，牙孔裂开 2.重点定义和看基准面是否被打磨 例：DMD面三个凸台不能被打磨，此产品可使用罩子套住打磨 * 3、机加工制程 1.注意丝攻断，有漏攻牙现象 2.注意牙攻偏，这个目视就可以看到，常规情况下压铸产品有尖点，牙攻偏可以看到。 3.牙规检验和PIN规检验 4、CNC制程 QA定义SIP时，需抓素材定位面至加工面的距离，一个面可能有很多档尺寸，可抓典型的，选几项管控，否则全管控加工面至加工面，容易造成整体偏位，而IPQC量不出来 1、QC外观方面： 振刀纹、砂孔 2、尺寸方面： QC检验时需特别管控光机方面DMD面至镜头面的高度尺寸和平行度 5、全检包装 1.产品有将变形度放置包装端整形的，需特别管控变形度 2.需区分产品混料，因所有料件回归包装，最终很容易混料，需特别管控 3.尺寸方面需依检验标准 * Kunshan Bonteck 请查阅指正!谢谢! Part 1 * Part 1 Part 1 * Par