地板质量问题产生原因和责任分析.doc

实木地板质量问题产生原因和责任认定 质量问题 产生现象 产生原因 责任分析 瓦状变型，板面产生漆膜裂纹，地板块间相互挤压 地板背面吸潮，地板地面膨胀，产生瓦状变型（地板边缘高中间低），地板条被挤压裂纹，板面产生漆膜龟裂 地板铺装时未加或未合理适用防潮膜；墙边未留伸缩缝，木塞未拔，地板宽度方向与卫生间、门口、厨房连接处未留伸缩缝。 铺装责任 未提供科学的铺装说明书；测定未铺装同批产品的含水量，若不符合标准要求，则该产品不合格。 厂商责任 铺装方法正确、地板合格的情况下，测定已被挤裂地板的含水量＞13%，适用不当 用户责任 地板縮缝 地板块间产生缝隙 地板宽度干缩量＞2.5mm（用户适用环境相对湿度大于40%） 厂商责任 用户使用环境的相对湿度＜40%，环境过于干燥 用户责任 实木地板的开裂现象 挤裂 1地板条之间没有缝隙 2瓦状变形 3地板的宽度增加 4地板的含水率增高 5地板的先挤后缩现象 地板受潮膨胀后产生挤裂， 干缩开裂，产生板面上凸 现场测试用户的环境湿度低于40%，说明用户的环境干燥 用户应承担主要责任 在保修期内，如果用户的环境湿度高于40%，地板的缝隙超过2mm 经销商应承担保修义务 地板产生响声 走动时地板产生响声 木龙骨含水率不一致，铺装完不响，过一段时间后局部响；木龙骨不平，铺装后局部响；地板起鼓，铺装完不响，过一段时间后多处部响动（地板轻微突起，与木龙骨间产生空隙） 铺装责任 环境变化大，铺装完不响，过一段时间后局部响，地板干缩过剩中钉子松动(地板间有缝隙) 用户责任 地板翘曲 地板发生纵向或横向翘曲 含水量不合格或安装不合格（为铺装责任），安装时可以在地板下面铺上一层塑料，另一方面具有一定隔音效果 厂商责任 湿度过大或潮湿浸水 用户责任 实木地板漆膜起皱 实木地板先挤后缩产生漆膜起皱 地板受潮膨胀，油漆有一定的张力，跟随地板拉长，等到地板水分平衡之后收缩，漆膜收缩不了，产生皱纹 木材严重腐朽 变成黑色 地板漆面局部脱落现象 木材过渡腐朽，木材的失重率在40%以上，就会导致木材的密度下降，地板的重量减少 用户为贪图便宜，买低价劣质木龙骨，木龙骨中含有木腐菌的存在 用户责任 地板出厂不合格，有初腐现象，含有木腐菌 工厂责任 木材构造引起实木地板的变形 1 髓心材 2径切材 3 特殊部位木材 4径切木方 5 弦切木方 6圆 7 弦切材 木材是各项异性材料,木材的长度方向(纵向)变形很小,对于实木地板,木材的长度方向变形可以忽略不计。垂直原木半径方向锯切的板材为弦切材，弦切材板面为山纹，弦切材变形较大。径切材是沿着木材半径方向锯切的板材，径切材板面为直纹。在径切材板面上，垂直木材长度方向有许多木射线，这些垂直于板面的木射线在一定程度上阻碍了径切材横向膨胀与收缩 实木地板的变色 木材是由纤维素、半纤维素和木素细成，从分子的化学结构来看，木素是木材变色的主要因子，木素由各种芳香类化合物组成，这些芳香类化合物中存在着吸收紫外线的官能团羰基和吸收其它光的官能团，如苯环上的羟基和醌类结构。这些官能团在光照下产生变色反应，使木材的颜色发生变化紫外线引起木材变色占62％，可见光引起变色占28％，其它原因占10％由于木材的心材与边材、根部与梢部中的变色物质的种类及含量不同，所以产生变色的程度也略有差异。有些树种变色明显有些树种变色不明显，木材的光变色是木材固有的特性。 实木地板瓦状变形试验 地板宽度（mm） 试验前地板 含水率(%) 试验环境平衡 含水率(%) 地板含水率平衡后瓦 状变形的弦高(mm) ９２ 8.2 15 1.0 13.3 15 0 １4.8 15 0 92(背板贴胶带) 8.2 15 0 １２５ 8.5 15 1.3 12.8 15 0.1 15.2 15 0 125(背板贴胶带) 8.5 15 0 木材干缩系数与地板干缩缝隙的关系 木材的干缩系数 （%） 地板宽度 （mm） 随木材含水率变化地板的变形量（mm） 1% 2% 3% 4% 5% 6% 7% 8% 0.150 92 0.14 0.28 0.41 0.55 0.69 0.83 0.97 1.10 125 0.19 0.38 0.56 0.75 0.94 1.13 1.31 1.50 0.180 92 0.17 0.33 0.50 0.66 0.83 0.99 1.16 1.32 125 0.23 0.45 0.68 0.90 1.13 1.35 1.58 1.80 0.210 92 0.19 0.39 0.58 0.77 0.97 1.16 1.35 1.55 125 0.26 0.53 0.79 1.05 1.3