催化装置分馏塔顶循线腐蚀分析和对策.pdfVIP

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2017-12-12 发布于湖北
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催化装置分馏塔顶循线腐蚀分析和对策.pdf

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第10期一75一催化装置分馏塔顶循线腐蚀分析及对策于昱音 (青岛大学师范学院，山东青岛266043) [摘要]本文对催化装置分馏塔顶循换热器的腐蚀泄漏情况进行了分析，探讨了造成设备腐蚀的原因，从优化生产操作和设备材质升级等方面提出了相应对策。 [关键词]催化分馏塔；顶循换热器；腐蚀；分析；对策随着原油的劣质化 ¨I2】，炼油厂加工高酸高硫压后进入顶循热水换热器 (E212、E201)壳程与重质原油的比例越来越高，这不仅使常减压装置低温热水换热；然后分两路分别进入干式空冷器的腐蚀愈发严重，而且催化裂化等二次加工装置 (E206)和顶循冷却器 (E217)，壳程与循环水的腐蚀也日趋突出。2009年，某炼厂加工高酸原换热降温至90℃左右后返回至分馏塔上部第一层油后，其1．4Mt／a催裂化装置陆续出现了设备和管塔盘。线腐蚀问题，特别是分馏塔顶循环回流系统换热分馏塔顶循系统各换热器操作参数及材质见器多次严重腐蚀泄漏，迫使采取装置降量、停顶表1所示。循环措施运行，给装置安全生产带来了诸多困难和安全隐患。本文对催化装置分馏塔顶循换热器的腐蚀泄漏进行了研究，探讨了造成设备腐蚀的原因，提出了相关应对措施。 1分馏塔顶循换热器腐蚀情况分析 1．1顶循换热器运行情况催化分馏塔设置顶循环回流主要是避免不凝气等对塔顶冷凝冷却器的影响，减小传热面积，降低装置能耗。顶循系统工艺流程如图l所示。顶循环油白分图1 催化装置顶循系统工艺流程图馏塔上部第四层塔盘抽出，经顶循泵 (P204)升表l 顶循环系统各换热器操作参数及材质工艺编号管程／壳程规格型号主体材质操作条牛．／℃ 设计操作管 BIU1200-2．5—40O一6／25—2l O9Cr2AlMoRe 87—102．5 95 E20lAB 壳 B =450 16MnR 115—100 11O 管 BES1000-2．5-275—6／25—21 10／16MnR 129-115 l20 E212AB 冗 B：350 20 80—11O 85 管 BE600—2．5-90—6／25—21 10／16MnR 32-40 37 E217 冗 B=450 20 9O一145 l20 E206AB 管 P9×3—4—130—2．45S一23．4／GJ—IV8 10 116-74 85 本催化裂化装置以高酸原油常减压蜡油和焦化蜡油为原料，于2009年10月开车。开车后发作者简介：于昱音，女，山东荣成人，大学学历，青岛大学师范学院学生会千部。 76一 ■腐蚀防护