主冷器防冲板设置.pdfVIP

石 油化 工设计 Petrochemical Design 主冷器防冲板的设置 刹、桂 娟 (山东齐鲁石化工程有限公司，山东淄博 255400) 摘要：以理论计算为基础，找 出了主冷器壳程循环水流量小是由于其进 口处加防冲板后 ，管束处的入 口面积远小于进 口管截面积引起的。为增大管柬处流通面积，一是减小排 管数量，二是改用防冲挡管结 构。 关键词 ：主冷器 ；防冲板 ；循环水；压降；流通面积 ：防冲挡管 某公司 150kt／a苯乙烯装置 由8个单元组成， 左右(呈气、液两相)。经主冷器冷却的气体 同来 分别为：烷基化(100号)、乙苯精馏 (200号)、乙苯 自汽提塔冷凝器 (设备位号 E一307)壳程的气态 脱氢 (300号)、苯乙烯精馏 (400号)、中间罐区(500 物流汇合并导入后冷器 (E一306)壳程，被管程的 号)、冷冻(600号)、凝液回收(700号)、废水收集及 循环水进一步冷却到38℃左右，可冷凝组分被进 处理 (900号)。主冷器(设备位号E一305)是乙苯 一 步冷凝下来 ，未冷凝的尾气则排向尾气处理系 脱氢 (300号)单元的一台重要换热设备。自投用以 统。循环水作为冷却介质经后冷器 (设备位号E 后，换热管外壁结垢严重，换热效果极差，直接影响 一 306)的管程再直接进入主冷器的壳程。主冷器 了整个乙苯脱氢(300号)单元的正常操作。 的设计参数详见表 1。 1．2 主冷器的结构 1 主冷器简介 主冷器是 1台固定管板换热器，直径 62800 1．1 主冷器实现的工艺过程 mm。主要受压元件有：管壳程壳体、管板、换热 来 自脱氢反应系统的反应产物经过热器 (设 管、法兰等；非受压元件有：折流板和壳程循环水 备位号E一301)、低压废热锅炉 (设备位号 E一 进 口防冲板等。换热器壳程循环水进、出口管的 302)、低低压废热锅炉(设备位号E一303)等设备 公称直径均为DN900。循环水进 口管防冲板的内 冷却 ，温度降至68．5℃左右 (仍呈气态)后，继而 表面离壳体 内壁的最大距离254mm。结构见图1 进入主冷器的管程被壳程的循环水冷却到 57o=【 和图2。 表 1 主冷器的设计参数 项 目 壳程 管程 项 目 壳程 管程 设计压力 (表)／MPa 0．75 0．21／一0．1 腐蚀裕量／mm 3．0 2．0 设计温度 ／℃ 65 100 焊接接头系数 0．85 0．85 最高工作压力 (表)／MPa 0．40 —0．065 程数 1 1 工作温度 ／℃ 34．88／43 68．5／57 是否保温 否 物料名称 循环水 烃类 换热面积／m 2793 容器类别 2 主冷器操作时出现的问题 自主冷器投用后，主冷器换热管外壁结垢严 收稿 日期 ：2010—03—15。 重，后冷器反应物料的不凝气量增多。经用户现 作者简介 ：孙桂娟 ，女，山东平度人 ，1988年毕业于东