1^#锅炉排烟温度高原因分析和解决对策.pdf

96一 ■维修改造 石20油和化工设备 一 13年第16卷 1#锅炉排烟温度高的原因分析及解决对策 李亚军 ，张友奇 ，张巍 (1．天津滨海能源发展股份有限公司，天津 300457) (2．天津渤天化工有限责任公司，天津 300480) [摘 要]在生产实践中找出了前置旋风筒型锅炉常见的排烟温度高的因素：漏风系数过大、乏气带粉偏高、受热面积灰、 省煤器换热面积不足等，针对以上原因提出了有效解决措施。 [关键词]锅炉；排烟温度；漏风系数；换热面积；解决措施 天津渤 天化工 有 限责任公 司热 电厂 现有 不为： wGZ90／6．28—1型锅炉3台，CG一90／6128一MXF型锅 a1=△ Ql+Qzf+13ky 炉2台。这5台炉系 由原75f／h锅炉增容改造为90ff 其中：a 一炉膛出口过量空气系数；△a ．炉 h，经增容改造后，5台锅炉基本都能达到预期运 膛漏风系数；a 一制粉系统漏风系数，可近似认 行效果。其中1≠≠炉 由原WGZ90／6．28—1型锅炉增容 为是一个定数；Bky．空气预热器 出口过量空气系 改造为90t／h，煤粉 由前置炉顶部立式叶片喷燃器 数。 送入前置炉燃烧 ，经过与二次室相连的过渡烟道 由上式可 以看 出，在 o不变的情况下，Ao。 进入燃烧室、冷却室 ，再 由炉膛出 口送入尾部烟 增大 ，则 减小 ，即送风量减少，空气预热器 道至除尘器，经脱硫装置后 由引风机排至烟 囱。 交换热量随之减少，烟温升高。其 中A a炉膛漏 除尘采用静 电除尘器，制粉系统采用钢球磨煤 风系数与炉膛压力有关。旋风前置炉虽然用水密 机，中间储仓式供粉。 封 ，但是渣船水位随水压而波动，形成一间歇的 该锅炉设计排烟温度为147℃，最高不超过 冷风通道 。打焦 口处于长期开启状态，该处漏风 200℃。但 白2002年底1炉增容改造投运 以来，排 量是炉膛漏风量的主体 。漏风量的大小与炉膛 的 烟温度一直在200℃左右，最高可达245℃，比设 负压成正 比关系，炉膛负压越大，漏入炉膛 的冷 计值高出50℃之多，造成极大的热损失，同时因 风越多，烟温越高，相应的排烟温度就越高。经 排烟温度高，粉尘电热阻增大，造成电除尘效率 长期观察与调试，发现炉膛负压与排烟温度 的关 低 ，烟气 中含灰量增加，引风机叶轮磨损加剧， 系如表1所示。 排放烟尘达不到环保要求。 表1 炉膛负压与排烟温度的关系 经长时问的运行调试和分析 ，将大量运行数 据与其它几台锅炉进行对 比，认为造成排烟温度 高的主要原因是漏风系数过大、乏气带粉偏高、 受热面积灰过多、省煤器换热面积不足等原因造 从表1可 以看 出，随着炉膛负压的增加，排 成 。针对这些原因，采取了相应的改造措施 ，排 烟温度呈上升趋势，调整炉膛负压可保证锅炉正 烟温度 已降到160~C左右，锅炉效率得到提高，电 常运行。由于打焦 口不 冒正压，因此减少1炉漏 除尘运行正常，排烟温度有所降低，锅炉运行的