管-板式降膜蒸发器在氧化铝生产中应用研究.pdfVIP

第 41卷 第 8期 化 工 技 术 与 开 发 V01．4l No．8 2012年8月 Technology DevelopmentofChemicalIndustry Aug．2012 管_板式降膜蒸发器在氧化铝生产中的应用研究 胡运忠 (贵州正业工程技术投资有限公司，贵州 贵阳 550001) 摘 要：从氧化铝生产实践出发，通过管．板式降膜蒸发器和管式蒸发器在氧化铝生产中的应用和研究，找出蒸 发原液温度、蒸发原液中苛性碱浓度、蒸发时间等影响蒸发器效率的因素。从试验分析的结果可知，蒸发原液的温度、 苛性碱浓度、蒸发时间均会影响蒸发器的蒸发效率，随着蒸发原液的温度，苛性碱浓度的提高以及蒸发时间的延长， 蒸发器的蒸发效率均会提高。同时，通过对两种不同类型的蒸发器在我厂氧化铝生产中的应用比较，发现管_板式降 膜蒸发器是更适合氧化铝生产发展的蒸发器，值得推广和应用。 关键词：管．板式降膜蒸发器；原液温度；蒸发时间 中图分类号：TQ051．6+2 文献标识码：B 文章编号：1671-9905(2012)08-0051-03 在氧化铝的生产工艺中，分解母液的蒸发是一 新蒸汽 个十分重要的工序，其任务是平衡氧化铝生产过程 中的水量和排出杂质盐类。在氧化铝生产过程中， 厂 — — 蒸发装置存在蒸汽消耗高，循环效率低，容易结垢， … … … 一 叵 蒸水能力达不到设计值等诸多弊端。数据统计，蒸 匦 圈 ……………恒 发能耗约 占氧化铝生产能耗的20％～25％，蒸汽消 耗 占总汽耗的48％一52％，占生产成本的10％～12％。 匦丐圜……………恒 可见，蒸发是氧化铝生产过程中的薄弱环节，也是影 母液．卜-一 响产能发挥的关键。因此，降低蒸汽消耗是降低蒸 发成本的关键 ，也是降低氧化铝生产成本的关键 。 目前，我国的六大氧化铝生产厂多数采用的是 20世纪 60年代的列管式外加热 自然循环蒸发器， ～ ·一真空泵 其汽水比一般在0．45～0．55之间。20世纪9O年代 循环下水 平果铝厂引进法国凯斯特拉公司的管式降膜蒸发 图1 蒸发器的生产流程 器，其汽水比在0．32～0．38之间。这2种蒸发器的共 同缺点是：传热系数低，蒸发能力小，结垢严重，使用 周期短。这样的蒸发器不再适应氧化铝产量的快速 增长的需要。因此，选择一种合适的蒸发器，对适应 当今氧化铝生产快速发展的需要尤为重要。本文通 过管．板式降膜蒸发器和列管式蒸发器在生产试验 中的比较，找出影响蒸发器蒸发效率的主要因素及 管顿式降膜蒸发器相对于列管式蒸发器的优越特点。 1 分解母液的蒸发流程及蒸发器结构 分解母液的蒸发流程见图1。管-板式降膜蒸发 器的内部结构见图2。 图2 管顿 式降膜蒸发器结构 收稿 15t期 ：201206．06 52 化 工 技 术 与 开 发 第 41卷 2 管一板式降膜蒸发器的原理 液量及相应的温度 ，记录蒸发器处理不同量的原液