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CHE ⅡCAL ENGINEERING DESIGN
高压 U形管式换热器的管箱设计探讨
杨东升 崔建波 张秀艳 镇海石化工程股份有限公司 宁波 315042
摘要 以一台小直径高压u形管式换热器的管箱设计为例,探讨在应用GB151中的b型管板时,校核与
其直接相连的法兰时附加弯矩的计算,同时简要介绍了当$/D值较小时,平盖计算应注意的问题。
关键词 高压 b型管板 法兰弯矩 平盖厚度 当量应力
1 设备概述
某装置中有一台高压 u形管式换热器,其设
计参数见表 1。
表 1 U形管式换热器设计参数
图1 管箱结构
板与管板或平盖间的密封,但在法兰与平盖连接
处由于结构不连续而无法实现有效的密封,造成
这里的介质短路,影响了换热 的效果。
本设备管程介质中含少量甲酸 (约0.1%),
因此管箱内部需堆焊316L不锈钢做耐蚀层,若采
用夹持管板 (GB151中的a型管板),不但需要一
对法兰,而且法兰轴向长度加上管箱简体设置物
料进出口所必须的长度,将超过700mm,而设备
内径仅为~304mm。
图2 C型弹性密封结构
经过方案比较,本设计采用图l的焊接管板
(GB151中b型管板)和平盖封头的型式,焊接管 本设备的设计采用了波齿复合垫与 Q环的组
板直接与管箱法兰小端焊接,将所有管程开孔均 合式密封,波齿复合垫为两管程管箱垫片型式,
移至平盖上,这样虽然管板厚度较大,但缩短了 骨架材料为O22Cr17Ni12M02,填充材料为柔性石
管箱的轴向长度,便于检修换热管与管板的接头, 墨。按GB/T19066.1制作。垫片宽度为30mm,隔
同时有利于保证分程隔板与管箱的焊接质量,也
板处垫片宽度为 14mm,见图3。使用波齿复合垫
节省了管箱段的锻件用量。
密封虽然增大了法兰及平盖的计算力矩,引起尺
由于管程物料有微毒性,设计上应采用可靠
寸增加,但这种结构可以避免管程间的泄漏。而
的密封型式,Q环密封可以实现零泄漏,而且 ,
且,这种组合结构可以克服使用 Q环密封结构在
加工比较简单。通常在换热器上应用的Q环密封 ,
在分程隔板的密封上采用 了C形弹性密封结构 , 液压试验和操作过程 中残存的积液无法排除的
见图2。这种密封依靠 C形管的回弹实现了分程隔 缺点。
杨东升:工程师。1998年毕业于西安交通大学化工机械与设备专业。从事压力容器设计工作。联系电话
mail:yangds@ i ec.eom。
杨东升等 高压U形管式换热器的管箱设计探讨 45
也必然受到相等弯矩的反作用 ,因此在校核管箱
法兰时,必须考虑该弯矩的反作用,下面求解这
一 弯矩的大小。本例中壳程筒体较薄 (采用规格
为中325×10的无缝管),在与管箱简体对管板的
联合约束中作用较小。本例计算 中壳程简体和管
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