[信息与通信]LEHYC电梯安装调试培训资料.ppt

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[信息与通信]LEHYC电梯安装调试培训资料

LEHY(C)电梯安装调试培训 开发二部 软件开发科 主要内容 LEHY(C)是什么 H/W变化 调试相关信号 安装调试过程 故障诊断 维保工具 运行情况跟踪 LEHY(C)是什么 基于飞思卡尔ColdFire Intel 386芯片停产 基于C语言开发 可读性、可移植性提高 开发效率提高 H/W变化 调试相关信号 发光二极管 开关 MON1、MON0旋转开关 SET1、SET0旋转开关 P1板发光二极管名称及功能 P1板开关名称及功能 旋转开关MON1、 MON0功能 电梯状态和大分类故障 旋转开关SET1、 SET0功能 安装调试过程 注意事项 步骤一:调试前的准备工作 步骤二:上电确认 步骤三:手动磁极位置写入 步骤四:手动试运行 步骤五:写秤 空载秤 半载秤 步骤六:手动写层 步骤七:旋转开关设定检查 步骤八:层站设定 步骤九:自动写层 步骤十:高速试运行 步骤十一:平层精度调整 步骤十二:TSD运行检查 步骤十三:负载波动检查 步骤十四:低速自动运行 安装调试注意事项 仔细阅读安装调整资料 严格按照顺序执行 步骤一:调试前的准备工作 控制柜AUTO/HAND开关→HAND侧 P1板接线 P1板开关位置 DRSW/RST FWR/MNT TCA/MCA MON1、MON0 SET1、SET0 步骤二:上电确认 CCWDT DRWDT DPOK 41 步骤三:手动磁极位置写入 1 P1板SET1、SET0开关→0、D 2 P1板SW1→ DN侧(7段码显示PXX并闪烁) 3 手动运行(直到7段码不再显示PXX) 4 P1板SET1、SET0开关→0、8 步骤四:手动试运行 手动运行,确认如下几点 上、下行方向没有反掉 P1板发光二极管89和UP/DN点亮 运行速度为20m/min 运行时抱闸能够完全打开 曳引机无异常噪音和振动 停止时,抱闸触点完全闭合 安全开关、UL/DL断开时立即停止 厅门开关、轿门门锁开关断开时立即停止 步骤五:写秤-空载秤 1 轿厢空载停靠于井道中点 2 P1板SET1、SET0开关→6、2 3 P1板SW1→ DN侧 4 P1板MON1、MON0开关→0、D 5 SW2→ UP侧,确认空载秤写入成功 步骤五:写秤-半载秤 1 轿厢空载停靠于井道中点 2 P1板SET1、SET0开关→6、3 3 P1板SW1→ DN侧 4 P1板MON1、MON0开关→0、D 5 SW2→ DN侧,确认半载秤写入成功 步骤六:手动写层 1 轿厢停靠于下终端层门区内 2 P1板SET1、SET0开关→0、7 3 P1板SW1→ DN侧(7段码显示FXX并闪烁) 4 不间断手动运行至最上层门区或上限位UL 5 7段码停止闪烁 步骤七:旋转开关设定检查 步骤八:层站设定 上/下召按钮 结合 跨接“SET”进行层站设定。设定值以16进制格式显示,如:1楼对应显示“1”,21楼对应显示“15”。设定值显示范围:1H~EFH。将层站印板上电,跨接印板上的“SET”,进入楼层设定模式。点阵显示器快速闪烁显示前次保存的楼层设定值。当上/下召按钮被按下时,楼层设定值相应增加/减少,其增减幅度随按钮保持时间的延长而变大;点阵显示器不再闪烁,而同步显示当前楼层设定值;当设定值超出显示范围时,循环变化。一旦按钮被释放,则闪烁显示当前设定值 步骤九:自动写层 1 轿厢停靠于下终端层 2 P1板DRSW/RST开关→DRSW侧,切断门机 3 P1板SET1、SET0开关→0、7 4 P1板SW1→ DN侧(7段码显示FXX并闪烁) 5 控制柜AUTO/HAND开关→AUTO侧(P1板60点亮) 6 如外召未接,电梯将处于独立模式,DCB/FMS开关→DCB侧 7 电梯以写层速度(45m/min)自动开始写层 8 电梯运行到上终端层时停止,7段码停止闪烁 9 电梯以写层速度向下运行到下终端层停止 10 P1板SET1、SET0开关→0、8 步骤十:高速试运行 1 电梯关门停靠于近井道中点楼层门区内(P1板41点亮) 2 P1板DRSW/RST开关→DRSW侧,切断门机 3 控制柜AUTO/HAND开关→AUTO侧(P1板60点亮) 4 P1板TCA/MCA开关→MCA侧 5 P1板SW2开关→UP/DN侧,电梯自动上/下行 6 电梯自动运行时,确认 无故障产生 曳引机无异常噪音和振动 步骤十一:平层精度调整 SHIFT(残距离偏移参数调整) 如果电梯轿厢在所有楼层的上、下行停止位置都“超出” (上行轿厢偏高,下行轿厢偏低),则将该参数调大(大 约2mm/digit),;反之,如

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