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第7期 一i5一
甲醇合成塔管板试验工况下有限元分析及强度
评定
刘斌,施纯文
(东华工程科技股份有限公司,安徽合肥230024)
[摘 要]本文应用有限元软件ANsYs对某甲醇合成塔管板及相关部件在水压试验工况下的应力分布进行了分析。采用了三维参
数化建模方法,包括管板及其过渡段、管程封头、壳程筒体及换热管。在得到分析结果后,进行强度评定,判断该部件结构
在该工况下是安全的。
[关键词]甲醇合成塔;管板;水压试验;有限元分析;强度评定
煤制 甲醇是当今煤化工发展的热点,甲醇合 评定,以判定设备在该工况下安全运行的情况。
成工段是其关键工艺之一。作为该工段的核心设
1设备简介
备一 甲醇合成塔 ,其能否安全运行直接决定了整
该 甲醇合成塔结构简图如图1所示 。由图1
个装置生产的状况。
可知 ,这是一 台立式管壳式反应器 。在水压试
甲醇合成塔的设计 ,一般多采用管壳式结
验工况下,设备管程压力为15.1Mpa 壳程压力
构,需要考虑的工况较多,如稳定操作工况、开
为6.3Mpa,试验温度为常温20~C。其中,管程封
/停车工况、水压试验工况等 ¨】。本文之所 以选
头选用SA387Crl1.CL2材料,过渡段及管板选用
择水压试验工况下对管板及相关部件进行应力分
SA336F11.CL3材料,壳程简体材料为SA5l6Gr70。
析,主要原因是在该工况下管板及相关部件承受
管板及连接部件的主要结构尺寸见图2所示。
的内压最大,对设备材料的强度要求最高。
本次分析的过程是先通过有限元软件ANSYS
对某 甲醇合成塔在水压试验工况下的管板及相关
部件进行模拟计算,得到应力场分布情况,然后
在此基础上依据JB4732—1995 《钢制压力容器一分
析设计标准》,选取应力线性化路线,进行强度
图2 甲醇合成塔主要结构尺寸图
作者简介:刘斌 (1983一),男,安徽肥东人,2008年毕业
于南京工业大学化工机械专业,硕士研究生 ,助理工程师,现
图l 某甲醇合成塔结构简图
从事化工设备设计工作 。
16一 ■论文广场 石20油]1和年化第工14设卷备
一
2有限元分析 对计算模型施加的边界条件包括力边界条
2.1建立计算模型 件、位移边界条件 。对于该模型,力边界条件为
在管程 内壁施加管程压力,在壳程 内壁施加壳程
根据结构特点和载荷特性,需要对分析部位
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