气体分馏装置脱乙烷塔工艺优化研究.pdf

钨钨 石油化工设计 Petrochemical Design 气体分馏装置脱乙烷塔的工艺优化研究 闫 蓉 ．仇汝 臣 (青岛科技大学，山东青岛266042) 摘要：介绍了脱乙烷塔的工艺流程 ，指出了在现场实际生产中存在的问题，即脱乙烷塔生产波动比较 大，对生产过程进行了标定，用流程模拟软件 ChemCAD对脱乙烷塔进行了工艺数据的测定与考核，分析 了脱 乙烷塔产品质量不合格及生产波动原 因，提 出了改造建议 。 关键词：脱乙烷塔 ：乙烯：丙烯；分馏单元；热负荷 乙烯是石化行业的龙头产品，乙烯技术水平 门开度的大小，但是仍然无法解决温度波动大的 被看作是衡量一个 国家石油和化工发展水平 的重 问题，而且同时会造成产品中乙烯含量的波动，使 要标志¨。丙烯用量最大的是生产聚丙烯，近年 塔顶产品中乙烯的含量减少，塔顶产品中丙烯含 来 ，因丙烯下游产品的快速发展 ，极大的促进了中 量减少 (丙烯应 当从塔底采出)。 国丙烯需求量的快速增长。到 2010年，中国将不 表 1 脱乙烷塔工艺标定数据 断新增大型乙烯生产装置 ，同时炼厂生产能力还 将继续扩大，这将增加丙烯的产 出¨,21。 脱乙烷塔 是精馏塔的一种，它可以从丙烯 中分离出乙烷和乙烯等一部分轻组分，随着丙烯 的需求量变大，脱乙烷塔的重要性也有所提高。 在实际生产中，脱 乙烷塔产生的波动 比较大： (1)塔顶液位、温度无法稳定控制 (实际操作 中变 化较大)；(2)塔顶产品中乙烯含量减少，乙烯从塔 顶损失掉，直接影响了乙烯的产量。 1 工艺数据的测定与考核 塔顶产品(TOPL) 塔底产品(BOTL) 为了解决上述 问题 ，作者对生产实际进行 了 项 目 计算值 标定值 计算值 标定值 多次标定，获得 了大量的一手资料，并从中选择了 具有代表性的一套标定数据，并用流程模拟软 件 进行严格的工艺计算 ，分别见表 1和表2。 从表 2看出，工艺计算结果与实测数据 比较 吻合，说明可以用流程模拟软件进行模拟。 2 脱乙烷塔产品质量不合格及生产波动分析 收稿 日期 ：2009—07—13。 (1)塔底再沸器热负荷不变，塔顶冷凝器热负 作者简介：闫蓉，女，新疆人，2008毕业于青岛科技大 荷变化对塔的影响。根据现场工作人员介绍 ，脱 学化学工程与工艺专业，获学士学位，现为青岛科技 乙烷塔塔顶温度不好控制，温度忽高忽低 ，波动在 大学化学工艺专业在读硕士研究生 ．研究方 向：过程 十几摄 氏度 ，这就需要不断地调整塔顶冷凝器 阀 强化研 究。E—mail：9934415854@163．eom 第27卷 闫 蓉等．气体分馏装置脱乙烷塔的工艺优化研究 ．35 ． 为了寻找上述原 因在理论上 的依据 ，本设计 逐渐增加 ，共计算 了 11套结果 ，其 中将简要计算 以标定数据为原始数据 ，将塔顶冷凝器的热负荷 结果列于表 3。 表3 冷凝器热负荷的变化对产品产量和质量的影响 注 ：序号 10为正常操作时的数据 。 从简要计算结果汇总表 (表 3)可 以看 出：当 得塔顶冷凝器热负荷发生变化，从而导致生产的 塔顶冷凝器的