超声导波、TOFD技术在特种设备检测中应用.pdf

随着科技的进步，超声导波、 TOFD等无损检测技术已成功地应 超声导波 TOFD技术在 用到特种设备无损检测领域 ，降 低 了检测成本，提高了检测效率 和腐蚀等缺陷的检出率。我公司 特种设备检测中的应用 于2006年初购入了Isonie2005多功 能超声成像系统，通过实际应用， 刘 吟，魏玉垒2刘美丽。 解决了压力管道、压力容器、石油 (1．克拉玛依市科比技术有限责任公司 新疆 克拉玛依 834003) 储罐等母材腐蚀检测和对接焊缝 (2．中国石油大学 (华东 )山东 东营 257061) 缺陷检测效率低、腐蚀检 出率低 (3．克拉玛依广播电视大学 新疆 克拉玛依 834003) 的难题 。 【摘 要 】阐述 了超声导波、TOFD技术的原理，通过两个实例说明了 1 超声导波及B扫描检测 超声导波在压力管道腐蚀检测和TOFD在对接焊缝缺陷检测中的应用。 【关键词 】超声导波 TOFD 超声检测 石化行业 的管道在长时问服 役后，腐蚀是普遍问题，一旦腐蚀 失效 ，会给生产和人员带来巨大 f100kHz扭曲波或纵波 ，如图1。 损害。因此。必须进行管道检测 。 扭 曲波能够一边沿管子周向振动， 大多数管道外壁装有绝热层或涂 一 边沿管子轴向传播，声能受管道 敷防腐层 ，常规检测要大规模拆 内部液体影响较小。纵波是一边沿 除外层才能进行腐蚀检测 ，费用 管子径向振动，一边沿管子轴向传 高 ，效率低 ，且腐蚀检出率较低 。 播，受被测管内液体介质流动的影 超声导波检测 的应用使上述难题 响很大，但在导波检测时，液体在 迎刃而解 。 管道中流动是允许的2]『。在管道某 超声导波检测的原理 ：探头阵 处安放探头后 ，导波可以沿管道 列发 出一束超声能脉冲 ，此脉冲 轴 向传播数米至数十米 ，反射 的 充斥整个 圆周方 向和整个管壁厚 回波便可显示管道 的腐蚀或其它 度 ，向远处传播 ，然后由同一探头 特征 。因此利用管壁 中沿管子轴 阵列检出返 回信号。管壁厚度 中 向传播的导波可对管子进行长距 的任何变化 ，无论在 内壁或外壁 ， 离快速无损检测。 都会产生反射信号，被探头阵列 中国石油克拉玛依石化公司 接收到。因此 ，管子 内外壁由腐蚀 的一条输油管道已运行多年，规格 或侵蚀引起的金属缺损 (缺陷)都 为 610X9mm (表面温度4Occ)， 可被检 出。根据缺陷产生的附加 在运行过程中腐蚀穿孑L，于是对 1．1快速导波检测 波型转换信号，可将金属缺损与 整条管道进行检测，主要检测管 先用导波对整条管道进行快 管子外形特征 (如焊缝轮廓等 )识 道腐蚀情况。在检测中，采用了先 速预检 ，如图2，探头沿管壁顺时 别开来…。 用超声导波快速预检，再用B扫描 针扫描一周，检测方向上20米范围 超声导波检测技术利用低频 详细检测的方案。 内的整个管壁的腐蚀情况都被记 录下来。对导波图像进行分析，确 定腐蚀区域的位置，如图3，然后 刘吟 (1971一) 工程师，从事设备管理、腐蚀检测工作。 逐个进行详细检测。 4。 I石油和化工设备。2009．。。 1．2腐蚀区环向B