盐水预处理器结构修复和优化.pdf

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盐水预处理器结构修复及 优化 杨建敏 黄 源 (浙江工业大学 浙江 杭州 31oooo) 【摘 要 】针对盐水预处理器内件失稳坍塌事件,分析其设计缺陷,进行了相应改 进优化。做为大型结构件的修复施工,本文详述了工程施工方案及其技巧。 【关键词 】预处理器 支撑结构 改进 某公司离子膜烧碱装置有一 絮状沉淀,通过Fe(OH)絮状沉淀 盐水预处理器 ,为一次盐水精制 将部分悬浮物等杂质积聚,使较 中的重要设备 ,主要原理是利用 重 的悬浮物沉降 ,由底部的排泥 自然沉降,除去盐水中的ss、及其 口N排出;而其它较轻的悬浮物等 它杂质 。盐水 自预处理器凝 聚室 杂质利用加压溶气罐加入 的压缩 下部N 进入,由于盐水进入前加入 空气产生的气泡 ,将该部分悬浮 了FeC1,所 以在预处理器 内部与 物带至预处理器顶部 由N.排出;澄 盐水中过量的碱反应生成 Fe(OH) 清后的盐水 由预处理器 中上部溢 流口N流出,由N进入下游装置。 2007年底系统大修准备时对 设备内构件进行常规检查 ,在盐 水通过N.口排放处理过程中,当凝 聚室外部盐水基本排尽 ,发生 了 设备内件 (凝聚室及斜流板 )坍塌 事件。内件支撑图见图 1。 1 事件原因分析 在盐水排放过程 中,由于凝 聚室盐水无排 出口,待凝聚室外 部盐水排尽后 ,失去了外部盐水 对其产生 的浮力 ,凝聚室简体和 内部盐水及斜流板重量全部 由下 部支撑架承受 。而底部支撑 14#槽 钢由于经历长达一年的盐水腐蚀 , 。o8.。。石油和化工设备 l83 维修 改值 露 其强度 已大打折扣 ,无法承受如 ““ 此大的弯矩力而失稳 。对设备结 构进行分析 ,可发现凝聚室及其 同向斜流板支撑的设计存在两点 缺陷:a.使用 14#槽钢进行斜支撑, 强度不足 ,设计未足够考虑凝 聚 室装满盐水的重量对支撑产生的 强大弯矩力,槽钢易弯折失稳。b. 底部8块定位连接支撑钢板相对独 立,稳定性较差,若一处失稳 ,必 然引起整个支撑结构受力失衡 , 导致 内件整体坍塌 。 2 设计改进及修复方案制定 针对凝聚室筒体支撑的薄弱 , 改均布的8根连接板支撑为双井字 32#1-字钢支撑 ,见下 2,斜撑改 为 16#槽钢对扑焊接而成,对工字 粱的l6个交点进行支撑,增加其强 度及抗腐蚀 能力 ,避免强度不足 而折断,导致整个支撑架失稳。为 了确保对盛满盐水后凝聚室重量 的支撑 ,凝聚室周 另增加四个 支撑点 (结构型式见图2,支撑点 用黑圈表示 )。 工艺上 ,为 了防止 内部支撑 架因腐蚀而承受力减弱 ,在设备 退 出运行时 内件再次发生坍塌 。 将盐水进水管N 与下排泥管N 连 通 。在检修要排放盐水时,将 阀门 打开连通凝聚室 人『】外盐水 ,使其 液位一致,同步排

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