球罐组装中错变量超标原因和解决措施.pdf

第6期 一29一 球罐组装中错变量超标原因及解决措施 徐翔 (合肥通用机械研究院，安徽 合肥 230031) [摘 要]本文详细分析 了球罐现场组装中出现的球壳板错边量超标的原因，提出了相应的解决措施 [关键词]球罐；球壳板；错边量；超标；分析；措施 球罐生产过程中，对球壳板几何尺寸的控 制，直接影响着球罐现场安装的质量。GB 12337． 1998 《钢制球型储罐》、GB 150．1～150．4—2011 《压力容器》以及GB50094—2010 《球型储罐施工 规范》中都对单片球壳板的几何尺寸做 出了明确 规定 。 但现场安装调查和反馈的信息表 明，符合 以 上标准规定的球壳板在现场组装时仍会 出现错边 量超标的问题 。本文对此 问题产生的原因进行分 析，并提出从根本上解决错变量超标的措施。 H 1球壳板错边量超标原因分析 图1 GB 12337—1998对单片球壳板的几何尺寸规 定为：宽度方向的弦长偏差不大于2mm；长度弦 长偏差不大于2．5mm；对角线弦长偏差不大于3 mm；用弦长不小于2000mm的样板测量，曲率的 最大偏差为±3iTlrfl。 举例：某三带混合式3000m球罐，球罐半径 为9000mm，赤道带球心角为80。，均分为20块 。 为便于计算，设：球罐半径为R；赤道带球心角为 13角，赤道板宽度方向球心角为Y；长度方向弧 长为A，长度弦长为C，头部宽度弦长为Cx；壳板 中心弧深为H；长度边弧线中点的弧深为Y；用弦 长为2000mm样板测量时，球片曲率偏差为e，样 板弦长对应的球片最大弧深为h。如图1所示。 图2 △OEF中 ，0F：7036．687mm ，Yl=FG=9000- 假设球壳板各部位的弦长都控制在理想状态 7036．687=1963．313mm 。 下，即弦长偏差均为0。考虑 以下几种情况。 1．2 当球 片弦长偏差 为0，e= 0．5mm时 ： 1．1当球片弦长和 曲率偏差都在理想状态时 2=79．14508。 ， Y =17． 72677。 ， y2=1942．648 此 时 ，Rl=9000 mm ， B l=80。 ， m m y。=18。 ，e=0。赤道 板长度 边弧，线 中点的 弧深Y与H在球面上 的关系如 图2所示 。有 ： ●● ● ● ’ ’ 。 ‘。 ● ‘_ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●_ ● ●- ● ● ● ● ●● ● ●● ● ●● _ -● - ●● ● ●● ● ●● ● ● ● ● ●● ● ● ● ● ●● ● ●● ● ●● ● ●● ● ● ● ● ● ● … ● ●● ● ●_ ● ● ● ● ● ● ● ● ●_ ● ● ● ●- ● ●● … ● ●- _ ●● ● 作者简介：徐翔 (1982一)，女，安徽阜阳人，学士学位，工程 OE=Rl—Hl=9000—2105．600=6894．400mm ， EF 师。2004年~2009年从事压力容器用钢的腐蚀与应用研究工作。 为 赤道板 中心线 宽度 弦长 的一半 。．在直角 2o1O年至今从事球罐驻厂监造工作。 30一 ■技术交流