高炉煤气管道金属波纹管补偿器失效分析和处理.pdf

58 ，j}全 2012年5月 第二期 高炉煤气管道金属波纹管补偿器失效分析及处理 薛红兵 成书文 (杭州钢铁集团公司炼铁厂 杭州 310022) 摘 要：通过对杭钢 1号高炉净煤气管道系统金属波纹管补偿器失效机理的分析，简要阐述了高炉煤气中 cl一富集对波纹管补偿器造成的应力腐蚀，描述 了针对金属波纹管补偿器失效而采取的有效的处 理措施，保证 了高炉系统的稳定运行。 关键词：高炉净煤气管道；波纹管补偿器；应力腐蚀 致新形成的钝化膜遭到破坏，露出新的活性金属表 0 前言 面，腐蚀进一步深入。钝化 一活化一再钝化一再活 杭钢 1号高炉于2007年 10月完成移地大修并 化，应力和腐蚀介质交互作用，反复进行。在这一 投产，在 2010年 7月以及 2011年 7月至 10月问相 过程中形成裂纹及裂纹扩展，直至产生胞眭断裂破坏。 继连续发生干法系统净煤气管道上5只波纹管补 2 失效波纹管补偿器实验分析 偿器(材质为304)出现破损漏煤气的情况。在采取 了及时有效的措施后，避免了波纹管补偿器破损对 2．1 失效波纹管补偿器金相分析 高炉生产的影响。通过实验分析确定了波纹管补 偿器失效的原因，针对波纹管补偿器腐蚀破损的原 因，结合实际情况探讨了波纹管补偿器材质以及结 构形式的改进及防止波纹管补偿器腐蚀失效的方法。 1 波纹管补偿器失效机理分析 1．1 波纹管补偿器的失效形式 波纹管在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄 漏和失稳变形两种形式，其中以腐蚀失效居多。从 腐蚀失效波纹管的解剖分析发现，腐蚀失效通常分 点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂，据相关统计在整个波 图1 腐蚀破损波纹管补偿器外表面 纹管补偿器腐蚀失效中应力腐蚀开裂约 占80％。 1．2 波纹管补偿器应力腐蚀机理 对于波纹管补偿器来说，应力主要有三个方 面：一是工作压力引起的一次应力；二是工作位移 引起的二次应力；三是制造过程中带来的残余应力 (包括焊接应力)。在这三种应力的共同作用下，波 纹管波纹R处处在塑性状态，反复交变的塑性变形 导致表面的钝化膜遭到了破坏，露出活性金属表 面。若此时金属表面的介质环境中存在 S2一、cl一 2I 潜z椰一攥聍 i500x 褴饿鹈t虢能辩镟赫嗽承搽溅 等腐蚀性离子，就很容易吸附在活性金属表面，对 图2 裂纹剖面形态 活性金属进行腐蚀。同时此处应力集中产生，又导 2012年 5月 第二期 高炉煤气管道金属波纹管补偿器失效分析及处理 59 图3 裂纹剖面形态 此波纹管补偿器材质为 304，为单层结构，其 1)在发现波纹管补偿器破损漏煤气时，先采用 组织形态为奥氏体组织，从图2、图3可以看出波纹 高炉降压，然后用堵漏胶棒对泄露点进行封堵。在 管补偿器表面存在较多裂纹，裂纹呈树枝状，尾部 此处理过程中需对波纹管补偿器泄露处表面进行 尖细。由此可以看出波纹管膨胀节波纹管裂纹是 清污，并应携带空气呼吸器及在煤气防护人员的监 典型的应力腐蚀形态。且裂纹的开 口较粗、尖端较 督下方可完成作业。从实际情况来看，在高炉在无 钝，说明裂纹形成过程介质的腐蚀性作用亦较明 休风的情况下，此方法在发现波纹管补偿器泄露初 显。