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超大体积水下混凝土施工 　　摘要：本文针对超大体积水下混凝土施工过程中的要点进行论述，分别从封底前准备工作、平台搭设、布料点设置及浇筑顺序等方面进行阐明与分析。在封底前准备工作中，要注意基底隔离这道工序，对封底质量起关键性作用；布料点的设置应遵循导管的累加作用区域实现全覆盖，相邻作用区域有所重叠的原则；浇筑顺序采取先四角，再四周，随后向中间逐步推进的水下混凝土封底工艺。 　　Abstract： In this paper， the main points of the construction process of extra large concrete underwater are discussed， and the preparation work， platform erection， laying point setting and pouring order are expounded and analyzed respectively. In the preparation work before the back cover， pay attention to the base isolation of this process， the back cover the quality of the key role； cloth point should be set to follow the cumulative role of the catheter to achieve full coverage， adjacent areas of the overlap of the principle； Take the first four corners， and then four weeks， then to the middle of the progressive advance of the underwater concrete back cover process. 　　关键词：超大体积水下混凝土；基底隔离；布料原则；浇筑次序 　　Key words： ultra-large volume underwater concrete；base isolation；fabric principle；pouring order 　　中图分类号：U445.57 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2017）21-0133-02 　　1 钢围堰封底施工 　　以某桥为例，钢围堰封底混凝土为C25水下混凝土，厚度为4.9m，总方量为5700m3，浇注方量较大。整个封底混凝土将一次浇注完成，如此可保证封底混凝土浇注质量及封底效果。封底施工采用2个中央集料斗，多导管布置，先四角，再四周，随后向中间逐步推进的水下混凝土封底工艺。 　　完成钢围堰下放后，应清理围堰内壁及护筒外壁，在护筒顶口搭设封底平台，并在指定位置设置28根灌注导管，预先卡挂在封底平台上。考虑钢围堰结构的对称性，将2个中央集料斗临时固定在相应位置，然后搭设脚手架，并针对每个导管位置布置1条溜槽。封底混凝土开始施工时，向中央集料斗集中供料，待料斗中混凝土满足首灌要求后，中央集料斗针对1个导管进行开盘并持续补料，待混凝土标高度达到要求时，则换下一个导管重新开盘，不断循环往复，直至封底完成。 　　2 封底前施工准备 　　2.1 围堰内壁、护筒壁清理 　　随着施工时间的增加，钢护筒外壁及围堰内壁上会或多说少的出现一些杂物，这时为了保证整个施工项目的质量不受影响，应安排潜水员水下用高压水枪将杂物清理干净。 　　2.2 基底找平 　　钢围堰下沉到位并临时固定后，需要对围堰内基底进行清理整平，使用砂石泵进行基底找平，在泵管上做好标记，保证基底大面平整，泥面标高满足设计要求。如用空气吸泥机清理整平，效果不理想，会形成蜂窝状的泥面形态。 　　2.3 基底隔离 　　根据水下混凝土封底经验，混凝土的流动可能会导致局部基层淤泥挤压隆起并覆盖在混凝土上面，出现夹层现象，这会大大影响封底质量。为此，应针对基底面进行处理，采用“分块，分区域”在泥面上铺设一层钢板网，共分为18个区域。（图1）围堰内壁、护筒四周及支撑管位置需要潜水员下水进行处理，将钢板网分成小块摆放或是利用砂袋填补。这一步骤将会影响整个封底效果，特别是在水头差大于15m的封底施工中，将尤为重要。 　　2.4 封底平台、灌注导管布置 　　2.4.1 封底混凝土平台布置 　　采用中央集料斗进行封底，封底平台主要由型钢、跳板等材料组成，型钢布置于钢护筒及围堰顶口上。根据浇注平台标高、最远处导管至分料槽口的水平距离、溜槽坡度（1：3～1：4），确定中央集料斗的底标高。采用脚手