水热媒烟气换热装置在工业锅炉中应用.pdf

石油和化工设备 一 一 2012年第15卷 水热媒烟气换热装置在工业锅炉中的应用 黄虎城，张可杨欣 (大庆炼化公司动力一厂 ，黑龙江 大庆 163411) 摘【 要]本文介绍了水热媒烟气挟热装置4锅炉上的应用情况，该装置有效解决了工业锅炉的低温腐蚀和漏风问题，在运行 中取得了良好的经济效益，值得进一步推广。 [关键词]工业锅炉；低温腐蚀；漏风；空气换热器；烟气换热器；翅片结构 某单位动力一车间4锅炉为130t／h燃油燃气 锅炉燃料中的硫含量 占2％．3％，燃烧生成SO 工业锅炉，以重油和炼厂瓦斯为燃料，为全厂炼 气体，这些SO气体在过量空气系数较大、含氧量 化装置提供蒸汽保障。该锅炉负担全厂的蒸汽平 较高并在金属氧化物等物质的催化后，会生成SO， 衡，当炼化装置出现异常时，要求锅炉蒸汽量在 气体，然后和燃烧气体中所含的水分结合生成硫 短时间内迅速提升，直至满负荷运行，但这将导 酸蒸汽。硫酸蒸汽的露点温度为130℃，当排烟温 致降低锅炉的使用寿命 。经过运行，该锅炉效 度低于硫酸蒸汽露点温度时，硫酸蒸汽在管壁上 率 明显下降，锅炉 自身内部结构难 以满足 以上要 结露，形成露点腐蚀。其反应方程： 求。锅炉效率下降原因主要有： S+O2=SO2 l露点腐蚀 2SO2+O2=2SO3 4锅炉空气预热器采用普通光管卧式结构。由 SO3+H2O=H2SO4 于经常改变负荷运行，排烟温度随之改变，给低 为彻底解决这一 问题，经广泛调研和对 比， 温腐蚀创造 了条件 。后因腐蚀严重，曾采用陶瓷 决定4锅炉采用水热媒烟气换热装置。 管空气预热器，但 由于制造结构和工艺原因，仍 4水热媒烟气换热装置结构及原理 有部分换热管表面不能喷涂陶瓷，尤其是换热管 端部和换热管与隔板相接处，涂层容易破损，造 水热媒烟气换热装置主要 由烟气换热器、空 成腐蚀。采用陶瓷管空气预热器，腐蚀仍不可避 气换热器、给水换热器及给水管道等部件组成， 免。 利用锅炉除氧水 (约6．0Mpa)作为中间热载体， 建立一个开放式加热系统，吸收锅炉尾部省煤器 2漏风 问题 出口烟气中的余热，加热助燃空气和锅炉给水 。 造成漏风的原因有： 流程如下： (1)露点腐蚀造成漏风。因腐蚀造成空气 给水取热：104℃，6．0Mpa锅炉给水经给水 预热器管壁破损，空气与烟气直接接触，产生漏 预热器加热至130℃后，进入烟气换热器吸收锅炉 风 。 尾部的烟气热量，温度升至约188C，然后分为三 (2)4锅炉空气预热器采用卧式结构，管 路： 壁两端用橡胶圈密封 ，为平衡蒸汽压力，锅炉常 第一路进入空气预热器 中，利用水加热空 改变运行工况，导致密封件产生热疲劳，弹性丧 气，这种方式避免了空气与烟气的直接