延迟焦化装置核心区设备和管道布置.pdf

躲管搬艰 P石油化工设计 etrochemical Design 延迟焦化装置核心区设备及管道布置 高 骏 (中国石化工程建设公司，北京 100101) 摘要：在焦化装置的核心反应部分的管道设计过程中，加热炉和焦炭塔的平面布置以及炉塔相关管 线的布置，是整个装置配管设计的关键。为了达到优化设计的目的，转油线和油气线的布置，近些年来有 了不少的改进。同时一些特殊支架也被使用到实际工程建设中。笔者将对该部分配管设计的要点问题， 一 一 进行讨论。 关键词：延迟焦化装置 加热炉 焦炭塔 转油线 油气线 放空线 延迟焦化 (delayedcoking)是石油裂化的一种 水罐；⑥打开塔顶、塔底出焦 口；⑦采用高压水切 方法。其 目的是将高残碳的残油转化为轻质油。 除焦炭塔内的焦炭；⑧关闭塔顶、塔底口；⑨对焦 所用装置可进行循环操作，即将重油的焦化馏出 炭塔进行气体试压检查塔顶、底盖的密封性；⑩引 油中较重的馏分作为循环油，且在装置中停留时 另一个焦炭塔的油气对该塔预热，油气 自塔引入 间较长。可提高轻质油的收率和脱碳效率。有操 至塔底再经甩油罐返回到分馏塔。待焦炭塔的温 作连续化、处理量大、灵活性强、脱碳效率高的优 度达到要求后，切换四通阀，正常进料生焦。另一 点。延迟焦化是一种石油二次加工技术 ，是指以 个塔进行上述 1～10过程的除焦操作 。 贫氢的重质油为原料，在高温 (约500oC)进行深 度的热裂化和缩合反应，生产气体、汽油、柴油、蜡 1 焦化装置炉塔及核心管道布置 油、和焦炭的技术。所谓延迟是指将焦化油 (原料 (1)焦化装置炉塔布置。焦化装置中的核心 油和循环油)经过加热炉加热迅速升温至焦化反 设备按流程顺序依次应为：加热炉、焦炭塔、分馏 塔和放空塔。原则上，这些设备应在满足规范要 应温度，在反应炉管内不生焦，而进入焦炭塔再进 求的情况下，尽量靠近布置。这一方面是出于管 行焦化反应，故有延迟作用，称为延迟焦化技术。 道材料节省的考虑，另一方面也使核心设备相关 延迟焦化装置中，渣油等原料经过加热炉，被 的关键管系更容易满足应力计算的要求。 快速加热到500oC左右，然后流入焦炭塔，并在焦 配管设计分区时，现在通常将加热炉和焦炭 炭塔 内发生裂解、缩合反应，生成气体、柴油、蜡 塔归入同一分区，加热炉和焦炭塔通常分别布置 油、石脑油、循环油和焦炭。气相组份由焦炭塔塔 在炉前管带两侧 ，某厂延迟焦化装置 (以下简称 A 顶通过油气线进入分馏塔 ，焦炭被保存在在焦炭 装置)炉塔布置见图1。 塔内，等待高压水除焦。焦炭塔是交替操作的间 (2)核心管线布置。在进行焦化装置的炉塔 歇性使用设备。当一个焦炭塔在进料生焦时，另 区配管设计时，最核心的工艺管系按照物料流动 一 个焦炭塔则在进行除焦操作。焦炭塔生产操作