涂涂料与涂装 第3章 涂料的剂型及生产.ppt

涂料与涂装 主讲:袁新强 讲师 3.2.1.1 颜料（pigment）加入量 1. 颜基比 颜料与固体基料的质量比,用Pig/B表示, 表3-2为某些涂料的颜基比范围。 表3-2 某些涂料的颜基比范围 (4.0~7.0):1 建筑内用乳胶漆 (2.0~4.0):1 建筑外用乳胶漆 (2.0~4.0):1 底漆 ( 0.25~0.9):1 面漆 颜基比(Pig/B) 涂料类型 2. 颜料体积浓度(PVC)和临界体积浓度(CPVC) ① PVC PVC 是指涂料中颜料和填料的体积与配方中所有非挥发分（包括树脂、乳液的固体组分和颜料、填料等）的总体积之比 , 可用如下公式计算： 式中， M i ：颜填料质量； M j ：漆基（树脂）质量； ρ i ：颜填料密度； ρ j ：漆基（树脂）密度 。 i=1 ～ n, 表示不同颜填料的品种； j=1 ～ m, 表示不同漆基的品种。 其中, 漆基（树脂）质量和密度均指的是固体树脂的数值（若是乳液，其密度是指干漆膜密度，此时漆基体积 = 乳液质量×固含量 / 乳液干膜密度）。得到 PVC 值在 0 ～ 100% 变化，涂膜从一个极端状态到另一个极端状态, 涂膜性能一般如下变化：① 耐磨性、耐湿性、防腐蚀性、光泽度从高到低；② 抗起泡性、渗透性、粘稠性、对比率从低到高。 表3-3 为常用颜料的典型PVC范围。 表3-3 常用颜料的典型PVC范围 ???涂料配方中，当颜填料量很少时, 涂膜中的基料能够充分润湿和包裹颜料粒子，颜料可均匀分散在基料中，随着配方中颜填料量的增加，当恰巧有足够的黏结料或乳液润湿颜填料粒子时的PVC称之为CPVC。当PVC高于CPVC时，基料则无法润湿所有的颜填料颗粒，粉料松散地存在于涂膜中，从而使涂膜质量变差。随着涂料配方中PVC的变化，涂料施工后其涂膜在拉伸强度、涂膜密度、附着力等机械性能，渗透性、起泡性、抗锈蚀等渗透性，光泽、遮盖力、着色力等光学性能都发生变化，涂膜诸多性能在CPVC点及附近将发生急剧变化。? ② CPVC ??CPVC 可以使用如下公式计算： ? 通常,可通过 PVC 和 CPVC 的比值（比体积浓度）更直观地推算出涂料的性能。 亚麻仁油的密度 ?⑴ 一般对于高性能外用色漆配方， P V C ＜ CPVC ，即Δ =PVC/CPVC ＜ 1 ，此时涂膜中漆基过量，处于低 PVC 状态，漆基能完全润湿颜填料。 ⑵ 内用涂料或底漆， PVC ＞ CPVC ，即Δ =PVC/CPVC ＞ 1 ，此时漆基量太少，不足以润湿颜料，处于高 PVC 状态。 ⑶ P V C = C P V C ，即Δ = P V C / C P V C = 1 时，密度、拉伸强度、附着力达到最高点，遮盖力效率和掠角光泽（ 85 °）达到最低点。 图3-1 为涂料品种和 PVC/CPVC 的一般对应关系 。 图3-1 涂料品种和 PVC/CPVC 的一般对应关系 ?在涂料的生产、贮存、施工和成膜过程中,所受到的力可以分为纯剪切、拉伸剪切和简单剪切等，其中主要是简单剪切，当涂料受到简单剪切做单向层流，层间有速度差，存在动力粘度。粘度是涂料流变学的一个重要指标，与剪切速率和剪切应力密切相关。 表3-4为按照涂料受到简单剪切估计的一些施工方法以及流平流挂的剪切速率 。 <10-3 10－3－1 1－102 10－103 103－104 >104 剪切速率 颜料沉降 流平/流挂 投料 搅拌 刷涂/滚涂 喷涂 施工方法 表3-4 各种施工方法的剪切速率（S－1） ?涂料主要有成膜物质、溶剂和填料等组成。这几种物质对涂料流变性的影响主要在低剪切速率方面，如颜料的絮凝，各种助剂的存在，所形成的结构使粘度变化很大；在高剪切速率下，结构被破坏，所呈现的粘度接近树脂溶液本身和分散颗粒对粘度的影响。高低剪切速率下的粘度配合，使涂料有一个符合储存和施工所需的流变性能。例如在涂料贮存中,希望体系有较高的粘度,防止颜料和填料的沉淀；在施工时开始要求体系粘度较低,有利于涂膜流平,但要求涂膜粘度在一定时间达到较高粘度,以免涂膜产生流挂和流淌现象；粉末涂料只有它的熔融体有足够低的粘度时才有足够的流平，另外粘度也对颜料在涂料中的分散有很大影响。 3.2.1.2 配色 配色是一项较复杂而又细致的工作，因为颜色的种类非常多，需要了解各种颜色的性能。利用调色设备（如电脑调色），分析来样色板的颜色及成分，计算出各种颜色的比例，再进行配色，既准确、又迅速。近年来国内很多条件较好的涂料厂家应用调色设备配色，但在涂料应用厂家，有的条件比较差，由于