涂涂料与涂装 第2章 涂料组分特性.pptVIP

第2章 涂料组分特性 涂料与涂装 Paint and Finishing 颜料的解聚 解聚是制漆过程中主要的、消耗能量最大的工序 。颜料的解聚主要靠机械方法来实现。常用的机械设备有高速分散机、砂磨机、球磨机、三辊研磨机等。 为了达到充分分散的目的，通常需要具备下述条件: ① 有一个精心设计的色漆配方，包括分散性能好的颜料的选用、颜料和漆料的科学配比、适宜的溶剂及湿润、分散等助剂的选用。 ② 根据所生产的色漆的品种选用高效的研磨分散设备。 ③ 确定合理的生产工艺和操作规程。 第2章 涂料组分特性 涂料与涂装 Paint and Finishing 稳定化的机理 颜料粒子的稳定主要取决于颜料粒子之间的范德华力(分子间的吸引力) 、静电力(电荷之间的排斥力)和空间位阻力(排斥力)三种作用力。 当三种力平衡时，才得到稳定化体系。加助剂（润湿剂，分散剂）的作用就是促使平衡向减小吸引力，增大排斥力的方向移动，使颜料粒子间的距离变大，从而达到充分分散的目的。 第2章 涂料组分特性 涂料与涂装 Paint and Finishing §2.4 助剂 涂料的辅助组分，用量很少，能改善涂料或涂膜的某些性能。 助剂可按其用途进行分类: ① 在涂料制造时发挥作用的助剂 ：润湿分散剂、消泡剂等。 ② 在贮存和运输时发挥作用的助剂：分散剂、防沉剂 、防结皮剂、防腐剂、防霉剂、消泡剂等。 ③ 在施工和涂膜干燥时发挥作用的助剂：防流挂剂、流平剂 、浮色发花防止剂等。 ④ 在涂膜中发挥作用的助剂：紫外线吸收剂、光稳定剂等。 第2章 涂料组分特性 涂料与涂装 Paint and Finishing 润湿分散剂能缩短颜料在漆基中研磨分散的时间，降低能源的消耗，保证涂料分散体系处于稳定状态，对涂料的诸多性能都起着决定性作用。它主要是通过表面活性剂的作用，降低固/液界面张力，使漆基在很短的时间内就能润湿颜料表面。 1. 润湿分散剂 在涂料生产过程中,存在表面活性剂、各种化学反应以及机械搅拌作用, 均可产生气泡, 影响涂料性能。 工业上, 通常会加入少量的消泡剂(消泡剂和抑泡剂,一般不溶于涂料), 使产生的泡沫表面张力急剧变化，泡沫壁迅速变薄，最后导致破灭。 2. 消泡剂 第2章 涂料组分特性 涂料与涂装 Paint and Finishing 氧化干燥型涂料在贮存过程中，因表面与空气接触，会发生氧化聚合作用而凝胶形成结皮，防结皮剂就是防止涂料在贮存过程中形成凝胶皮膜的助剂。 常用的防结皮剂有甲乙酮肟、丁醛肟和环已酮肟等。 3. 防结皮剂 涂料在涂膜流平过程中, 会出现一些流平性不良现象如缩孔、针孔及橘纹等,涂膜流平所需的时间正比于粘度、刷痕波长，反比于表面张力、膜层厚度。 4. 流平剂 第2章 涂料组分特性 涂料与涂装 Paint and Finishing 在施工涂膜过程中,加入少量的流平剂, 一是可以降低涂料与基材间的界面张力，提高对基材的湿润作用，减少因底材的原因而引起的缩孔、附着力不良等现象。二是可以调整涂料中溶剂的挥发速度、降低粘度，改善涂料的流动性，提高涂膜的平整度。三是具有迁移到涂膜表面的特性，可在涂膜表面形成单分子层，降低表面张力，使表面张力趋于平衡，减少因表面张力梯度差而引起的各种表面状态的弊病。 常用的流平剂有溶剂型流平剂(常用高沸点芳烃，酮，酯，醇等溶剂进行混配)、丙烯酸类流平剂(多为丙烯酸酯共聚物)以及有机硅类(有硅油和有机硅改性树脂)。 第2章 涂料组分特性 涂料与涂装 Paint and Finishing 涂料的粘度低，涂膜薄有助于流平，但不易防止流挂，可见流平与流挂恰好是矛盾的。而防流挂剂具有缓和这对矛盾的功能。防流挂剂能够通过次价键形成网状结构体，使涂料获得结构粘性、变成触变流体，从而使涂料达到既能流平而又不流挂的目的。防流挂和防沉剂基本上是通用的，都有增稠触变作用，在涂料中能形成网状结构，防止流挂和沉降。 5. 防流挂和防沉剂 常用的防流挂和防沉剂有蓖麻油衍生物、有机改性膨润土、金属皂、聚乙烯蜡、超细二氧化硅、经处理的微细碳酸钙、控制颜料絮凝防沉剂等。 第2章 涂料组分特性 涂料与涂装 Paint and Finishing 浮色即颜料的漂浮，发花是指涂料涂装后，漆膜中存在多种颜料不均匀的分布，通常呈条状和蜂窝状、丝纹状。产生浮色和发花的原因很复杂，主要影响因素有以下几方面:① 颜料的沉降和絮凝，造成颜料分散体系的分离; ② 表面张力梯度差会形成一种称之为贝纳德的涡流而引