烟气余热回收(生产管理 质量管理 成本管理 品质管理).pptVIP

* 最好的管理资料下载网站 加热工艺介质 余热锅炉发生蒸气 预热炉用燃烧空气 烟气余热回收 烟气余热回收的途径 空气预热器 余热回收锅炉 低温露点腐蚀 低温露点腐蚀机理 关 键 是SO3的 生 成 烟气带有大量的水蒸气 燃料中硫燃烧后全部生成SO2 少量的SO2再与氧化合形成SO3 当烟气温度降到400℃以下时 SO3将与水蒸气化合生成硫酸蒸气 硫酸蒸气凝结到受热面上 发生低温硫酸腐蚀 防止低温露点腐蚀的措施 提高空气预热器换热面的壁温 提高空气预热器入口的空气温度可以提高预热器冷端换热面的壁温，防止结露腐蚀。 在管式空气预热器内将管子水平放置，使烟气在管外横流冲刷换热面，空气在管内纵向流动。这样设计的预热器，其壁温比立式管（烟气走管内）稍高，对减少低温腐蚀有利。 若将尾部换热面的壁温控制在稍高于烟气的露点温度，可以完全防止露点腐蚀的发生。一般取金属表面温度比露点温度高5℃～10℃。 采用耐腐蚀材料 以烟气为热源的空气预热器 空气预热器型式 按传热方式分 间壁换热式：管式和板式预热器 蓄热换热式：回转式空气预热器 按构造型式分 管式预热器：钢管、玻璃管、热管、 铸铁翅片管等 板式预热器 回转式空气预热器 工作原理和结构 换热元件由转子带动回转，烟气和空气分别由上、下逆向流过。 结构图 优缺点 优点： 换热表面上冷凝的酸液量和硫酸浓度不断变化，露点腐蚀比管式空气预热器轻。 快速流动的空气可以起到一些吹灰作用，减少了积灰。 因换热元件连续转动，只一个单孔摆动式吹灰器，就可吹到冷端截面上各个部位的积灰。 便于对腐蚀后的元件进行更换或调换放置位置 缺点：有转动部件，故漏风量较多，能耗大，制造要求较严格，造价较高。 单体图 组合图 钢管式空气预热器 预热器型式 立式：烟气走管程，空气走壳程。 卧式：烟气走壳程，空气走管程。 立式和卧式空气预热器均可由几个单体所组成。 优缺点 结构简单、制造容易、价格便宜、无转动部件等。 换热面密度小、当量直径大、所占地面或空间较多，特别是低温区受热面的露点腐蚀和积灰堵塞较严重，因而妨碍了加热炉热效率的进一步提高。 安装 把钢管式空气预热器直接放在对流室顶部。 把预热器放置在炉侧地面的基础上或钢架上，将对流室的烟气引下来，通过空气预热器和引风机后再将烟气由烟囱排出 。 优点： 缺点： 上置式 下置式 玻璃管空气预热器 当需要进一步提高加热炉热效率，降低排烟温度，而在采用金属预热器会遭受严重腐蚀的情况下，才考虑用玻璃管空气预热器。 由于玻璃管空气预热器不能承受高温，适宜在烟气露点温度以下工作，它是作为一种防腐措施付诸应用的，所以一般都是和其他型式的预热器联合使用。 结构型式 与钢管空气预热器不同之处： 玻璃管与两端管板的连接； 管箱中装有若干支撑钢管； 玻璃管空气预热器中间不能设置隔板； 装有2～3排保护钢管； 玻璃管的长度不易过长等等。 热管式空气预热器 热管原理 热管结构 两端密封的金属管 具有较高的表面张力、密度、润湿能力和导热系数；较低的粘度和较好的化学稳定性。 工 质： 吸液芯： 起毛细泵的作用，结构材料有织物、玻璃纤维、多孔金属和金属网等。 气-气热管换热器 热管换热器是由许多单根热管组成的，所有热管互不连通，外部有管箱，中间有隔板，冷、热流体分别由热管的两侧通过，达到换热的目的。 壳 体： * 最好的管理资料下载网站