内浮顶罐抽瘪原因分析以和预防措施.pdf

第44卷 第 5期 化 工 技 术 与 开 发 Vo1．44 No．5 2015年 5月 Technology DevelopmentofChemicalIndustry Mav．2015 内浮顶罐抽瘪的原因分析以及预防措施 石相涛 (中国石油广西石化分公司，广西 钦州 535008) 摘 要：对储罐抽瘪以及呼吸阀通气量不足原因进行分析，提出了防止储罐抽瘪的整改措施。 关键词：储罐抽瘪；原因；通气量；整改措施 中图分类号：TE97 文献标识码 ：B 文章编号：1670-9905(2015)05-0067-03 内浮顶罐是油品储运系统很常见的设备，在生 判断是由于呼吸阀的吸气量小于储罐的油品付出 产过程中起着很重要的作用。但是如果呼吸阀通气 量，使罐内形成负压造成罐顶抽瘪。为此请专业机 量不足或者油品出罐量太大，很容易在罐内产生负 构对9#罐罐顶的呼吸阀以及阻火器进行了通气量 压，严重时造成储罐抽瘪。本文综合分析了储罐抽 检测，检测结果见表 2。 瘪的原因以及预防措施 。 由表 2可知，在储罐的设计负压(一490Pa)时， 2012年2月7号南方某炼油厂储运车间9#罐 两套呼吸阀加阻火器的吸气量只有45．2m ·h～，远 在向装置付料期间发生一起储罐抽瘪事故。罐顶部 表 1 9}}罐基本参数表 西北侧，面积约占罐顶的1／4发生塌陷。 参数 规格 9#罐为石脑油加氢原料罐，储存介质为直馏石 储罐规格 5000m ( 21000mm×15875mm) 脑油以及各装置分馏塔顶液。事故发生时该罐正 储罐种类 立式内浮顶储罐 设计最大出液量 260m。·h。。 在向石脑油加氢装置供料，供料量大约 185m -h～。 呼吸阀数量 2台 9#罐基本数据见表 1。 呼吸阀口径 DN200 呼吸阀开启压力 f正压 )／Pa 980 1罐顶抽瘪原因分析 呼吸阀开启压力 (负压)，Pa 295 储罐设计压力 f正压 )／Pa 1960 事故发生后，立即对事故原因进行分析。初步 储罐设计压力 (负压)／Pa 490 表2 呼吸阀、阻火器通气量检测表 作者简介 ：石相涛，男，助理工程师，就职于中国石油广西石化公司储运一部 ，电话 E-mail： 收稿 日期 ：2015—03-06 68 化 工 技 术 与 开 发 第 44卷 低于油品的出罐量 185m ·h～。鉴于事故发生时天 体积+罐壁圆柱体气相体积)；P，为供料后罐内气 气以及环境温度都没有明显变化，可以排除热效应 相的绝对压力； 为供料后罐内气相体积，等于 + 对事故的影响。故呼吸阀的吸气量小于油品的出罐 油品付出体积一呼吸阀付料期间补气量。 量，并且长时间运行致使罐内负