硫酸法钛白废酸浓缩技术介绍和评述.pdf

唐文骞等 硫酸法钛 白废酸浓缩技术介绍及评述 3 86综 述2 评 论6 硫酸法钛 白废酸浓缩技术介绍及评述 唐文骞 王效英 山东省化工规划设计院 济南 250013 摘要 介绍国内外硫酸法钛白废酸浓缩的各种方法，针对生产实际提出要重视煅烧尾气除TiO：及进 蒸汽浓缩的废酸除TiO 和硫酸盐等。对工艺流程选择，设备及材质选用等方面的改进和建议。 关键词 钛白 废酸浓缩 技术 建议 2007年我 国钛 白工业 的产能为 1240kt／a， 将稀废酸从 20％提高到80％以上，提浓后的再 产量达 1000kt／a，其 中硫酸法 985kt／a，氯化法 生酸返回钛 白酸解 回用或出售，滤饼为 FeSO · 15kt／a，2008年钛 白产量回落至约 800kt／a。 H0，可掺兑硫磺或硫铁矿作为生产硫酸的原料 硫酸法按每生产 1t钛 白将产生浓度为 20％ 或作生产铁黑等化工原料 。但经工程验证其能耗 左右 8～10t废酸计，全行业共产 出废酸量约 高，吨酸成本高，其流程框图见图1。 8000k~a，如何处理和回收利用这些废酸应引起 拎凝水m系统 端汽 一 抽兵 燕汽 业 内人士的极大关注，它涉及到资源利用、环境 保护、处理技术的实用性和经济性等问题 ，同时 关系到我 国硫酸法钛 白是否能 良性和持续发展。 … … 冷凝水 r—·抽奥 l ]+ ：=二 对此，本文将综述 国内外废酸浓缩的各种生产方 H2so4i列g80％ —1--一 — 。。。 法 ，并加以分析与评述 ，以期探讨适合我国国情 图1 诺玛公司四级废酸浓缩工艺流程框图 的处理方法。 来 自钛 白的浓度为20％ ～23％废酸，经预 1 国外废酸浓缩技术 热器后 ，在一级浓缩加热器的强制循环泵前加 入 ，同泵内的循环液一起入一级加热器，后去蒸 1．1 浸没燃烧技术 发分离器进行液 一汽分离，分离后的蒸汽去二级 浸没燃烧法是早期 的废酸浓缩除无机盐技 加热器作为加热介质，液体分为两部分，小部分 术 ，其工艺过程为将燃烧室中约 1200~C的高温 去二级蒸发 ，大部分为一段循环介质，二、四级 气体直接喷人废酸，废酸中的水份在高温介质中 浓缩系统情况大致 同一段，所不同的是三级采用 快速蒸发，提高硫酸浓度，废酸中的FeSO · 外来原蒸汽加热，二、四级用一、三级的二次蒸 7H0以FeSO ·HO的形式析出。但该法气 一 汽，在负压下蒸发。从四级蒸发器 出口的酸液进 液两相处于并流状态，能耗高，热利用率低 ，浓 带有搅拌器的熟化槽 ，生成 FeSO ·H0结晶之 缩后的硫酸浓度不高，且设备腐蚀严重。前苏联 后，用泵将酸液打人压滤机过滤，滤液是清洁的 曾采用此法将废酸浓缩至 45％ 一55％后出售或 成品再生酸。 供生产磷肥使用。 1．2．2 基本工艺参数 1．2 芬兰诺玛 (Rauma—Repola)技术 (1)一级废酸浓度 20％ ～23％ 浓缩至 27％ 1．2．1 工艺