基于CFD技术扩散管结构参数分析.pdf

4一 ■论文广场 2石0油12和年化第工15设卷备 一 基于CFD技术的扩散管结构参数的分析 陈凤官。，王渭 ，明友 ，王勤 ，郝伟沙 ，钱俊峰 (1．合肥通用机械研究院，安徽合肥230031) (2．中国石油长庆油田公司，陕西榆林 719000) [摘 要]扩散管是流体机械中较为常见的一种结构，扩散角是其结构的重要参数。本文在前人研究的基础上，分析扩散管的 水力损失系数与扩散角的变化关系，依据文献中给出的实验值，给 出一种修正的水力损失系数计算公式。借助cFD软件，采用 SIMPLE算法和Standardk-￡湍流模型，进行了不同扩散角下扩散管内部流场的数值计算。结果表明：本文所给出的水力损 失系数计算公式得到了与数值计算的一致性的验证，扩散管的最优扩散角为3。一6。，所给修正公式可为设计提供更准确的依 据，在设计实践中还应考虑外形尺寸限制及制造成本等因素。 [关键词]扩散管；水力损失；结构参数；CFD 扩散管作为流体机械 中最为常见的一种结构 1．2基本假设 元素，经常用于将流体介质的动能转换为压能， 为便于公式推导及数值计算，本文对扩散管 而其产生的水力损失不容忽视。如：在射流泵的 内部流动作如下假设： 出口为一扩散管，用于将混合介质的动能转换为 流体为连续、不可压缩的理想流体，定常流 压力势能，而扩散管产生的水力损失是射流泵水 动；扩散管入 口流速均匀；流体与固壁之间无热 力损失主要原因之一 【】2【】。本文利用理论分析与 交换；忽略重力的影响；其它遵从流体力学一般 数值实验 ，并结合试验经验值，期望通过对扩散 假设 。 管的流动扩散变化规律分析，分析最优扩散管结 构，为各类用到扩散管结构的流体机械的整体优 l-3水力损失系数推导 化提供设计依据 。 由图l(b)I-I和II—II断面列能量方程得： 1扩散管水力损失的理论分析 P _ + = fc_+ + (1) 。 pg 2g pg 2g 1．1扩散管结构模型 式中：h。为水力损失，则有： 扩散管的结构如图1所示，有突然扩大型、锥 形逐渐扩散型、多段扩散型、喇叭扩散型等，而 ： ‘。vc (2) 设计实践中较多使用的为锥形扩散管柱，其主要 结构尺寸为进 口内径