管理评审报告--研发部.pptVIP

深圳市越洋达科技有限公司SHENZHEN OVERSEA WIN TECHNOLOGY CO.,LTD. 第一项 质量目标实际达成状况 过程业绩 1.客户的样品及时送样及承认书的制作(参照副档样品进度表) 7.23～12.31月份共每制作业务样品237款及样品承认书制作 2.配合业务需要开发新产品（参照副档新产品开发进度表） 7～12月份共开发新产品及新增规格产品共计:42项 3.异常改善结案率（参照副档异常改善进度表） 从8月份开始有对工程师工作以产品系列做重新整合，协助QE解决生产；制程异常改善及更好地有针对性服务业务 4.针对现有作业方式，修改制订了《新产品开发管理程序》，《工程变 更作业管理程序》，《物料编码原则 》。 第四项 产品设计开发阶段准备时间之充分总结分析 * * OWP CONNECTOR 9 9 9 6 7 8　 ECN变更次数 （≤15件/月) 95% 0% 100% 12月 95% 0% 90.91% 11月 备 注 目标未达成原因分析： 1.7月份新产品开发送样延误率主要是延误在五金模具进度上，外发一般推迟3～5天，并且回来的模具并不会一次性OK有时还需要返修，耽误不少的时间 2.9月份新产品送样合格率主要为SATA 22P螺母过高温后脱落异常,有水平展开增加螺母打毛边工站 　 98% 　 100% 　 100% 　 97.69% 样品交期达成率 (≥85% ) 　 0% 　 0% 　 0% 　10% 新产品开发送样延误率（≤5%） 　 93.33% 　 87.5% 　92.31% 　 90% 新产品送样合格率 (≥90% ) 　 10月 　 9月 　 8月 　 7月 　 月 份 实 际 目 标 项 目 第二项 在接到新产品开发评估时，会对产品结构及成本(材料，人工，模治具成本)进行分析，并会制作预估成本汇总表进行会签以供业务参考。 第三项 产品设计开发规划阶段成本管理状况分析 无 1:有螺母系列产品设计时未考虑周全，导致产品在客户端过高温后螺母 脱落； 2:鱼叉卡板结构设计时未考虑周全，有部分产品干涉过大，导致客户反 应难插PCB板。 第五项 产品设计开发阶段准备时间之充分总结分析 因目前厂内作业人员问题，有很多产品都是订单生产当做试产，导致产品无法按正常流程安排试产，有问题克服上线生产或停线安排修改模治具影响业务交期。 第六项 试产阶段存在品质问题所导致影响分析总结 1:请生管务必安排试产作业 2:请业务尽快将送样结果反馈给工程，以利工程作业，保证产品 开发的时效性。 第七项 改进的建议