《高品质特殊钢大断面连铸关键技术和装备开发与应用》公示材料-中冶集团.doc

《高品质特殊钢大断面连铸关键技术和装备开发与应用》 公示材料 项目所在专业评审组名称 金属材料组 项目名称 高品质特殊钢大断面连铸关键技术和装备开发与应用 推荐单位 中国冶金科工集团有限公司 钢铁产能总量过剩而高品质钢铁产品生产与质量保证技术薄弱是我国面临的迫切问题。而以洁净能源和海洋工程为代表的大型装备制造业对大规格特殊钢坯料的高品质与规模化需求，则是全球钢铁行业面临的新挑战。 基于市场驱动，项目组通过近十年的产学研强强合作，攻克了特殊钢大断面近终形连铸化生产中质量提升、工艺技术和关键冶金装备等瓶颈问题。以首创世界上最大规格圆坯和国内最大规格矩形坯连铸机为标志，解决了大断面特殊钢连铸矫直抗力大、铸坯内部和表面质量不易控制等世界性难题，突破了国内外大规格特殊钢产品多依赖传统模铸锻坯或半连铸乃至电渣重熔的高能耗、高排放和高成本的生产模式。率先实现了特殊钢大断面连铸的规模化、洁净化和高品质稳定生产与批量应用。主要创新成果如下： 针对特殊钢大断面连铸凝固过程内部致密度和成分偏析控制难题，提出 注流动量与过热强化耗散浇铸理论和方法、创新应用钢水恒温、恒拉速旋流浇铸技术，开发出连铸电磁流体-热-溶质传输耦合模型，揭示出连铸过程宏观偏析形成和分布规律，奠定了大断面圆矩坯连铸装备与工艺创新设计和产品内部均质性有效控制的理论基础。 针对特殊钢连铸变形抗力大、热塑性差、表面裂纹敏感性强等瓶颈问题， 建立了特殊钢热特性数据库，创新设计大断面小曲率、超弱冷和高温低应变连续矫直技术，以及在线保温、下线控温热装等成套先进工艺，为克服特殊钢大断面连铸与热装过程表面裂纹控制难题提供了可靠技术保障。 针对国内外特大断面特殊钢连铸装备空缺现状，通过大断面结晶器、仿 弧液压振动、拉矫与轻压下机组等成套设备与二冷动态控制等系统级数字化设计与集成创新，设计出世界最大规格全弧形特殊钢连铸机，并建立基于CAE分析的铸机设计新体系和技术规范。为突破传统模铸生产模式、实现大断面特殊钢连铸化高效生产提供了先进的装备保障。 针对高端制造业紧缺的各类大断面高品质特殊钢产品，首创一系列大断 面特殊钢规模化生产核心工艺和专有技术、开发应用铸坯质量判定与产品质量诊断系统（QES），为连铸流程规模化生产不同钢种和断面规格的高品质特殊钢连铸产品提供了可靠的生产工艺保障。 本项目创建了大断面特殊钢连铸化生产规范体系和新的产业链，培育了国际上特大断面特殊钢连铸产品从无到有的市场。形成包括兴澄、新冶钢和东北特钢等国内外知名特钢企业在内的生产示范基地4个。为国内外用户开发出包括大口径厚壁超超临界高压锅炉管、超低温洁净能源和海洋工程用钢等200多个市场紧缺的特殊钢圆矩坯产品，实物质量取得国际8大船级社认证，近三年已产生直接经济效益约190亿元。 项目获授权专利11项、软件著作权4项、技术秘密30项，发表论文10篇、主导或参与起草连铸工程设计规范、特殊钢产品相关标准和法规9部。成果曾获行业与省部级1等奖3项、中冶集团科学技术特等奖1项。整体技术达到国际领先，并被列为《钢铁工业“十二五”发展规划》重点发展技术之一。有力推动了特殊钢冶金装备、生产技术以及后续高端制造业的整体进步。 主要完成单位及创新推广贡献 中冶京工程技术有限公司 江阴兴澄特种钢铁有限公司负责连铸机生产技术的研究和下游产品的推广，目前生产产品已经出口海外，占领了国际高端市场； 中冶连铸技术工程有限责任公司负责大断面方坯连铸机技术和装备的开发和推广，目前已经推广多套方坯连铸设备； 湖北新冶钢有限公司负责产品连铸机生产技术的研究和产品推广，目前产品质量良好，推广到多个用户。 北京科技大学主要对特殊钢连铸过程基础理论与工艺技术进行研究。 推广应用 情况 本项目创建了大断面特殊钢连铸化生产规范体系和新的产业链，培育了国际上特大断面特殊钢连铸产品从无到有的市场。成果已形成示范生产基地4个、产能约500万吨，开发出包括大口径厚壁超超临界火电高压锅炉管、超低温洁净能源和海洋工程用钢等200多个市场紧缺的特殊钢圆矩坯产品，实物质量取得国际8大船级社认证，近三年已产生直接经济效益约190亿元。 曾获科技奖励情况 中国冶金科工集团有限公司科学技术奖特等奖、一等奖； 中国钢铁工业协会中国金属学会冶金科学技术奖一等奖； 内蒙古自治区科技进步奖一等奖。 湖北省科技进步奖一等奖 主要知识产权名录 知识产权类别 名称 国 （区） 授权日期 证书编号 权利人 发明人 软件著作权 大圆坯连铸二冷动态在线控制软件系统V1.0 中国 2009SRBJ2375 2009 北京科技大学 张家泉，韩占光 软件著作权 方坯二冷动态配水和轻压下控制模型及工艺数据库管理系统V2.0 中国 2012SR031255 2012 中冶连铸，北京科技大