蓄热式燃烧技术在石化管式炉上应用前景.pdfVIP

工业炉 P石油化工设备技术，2011，32(6)·50· etroChemicalEquipmentTechnology 蓄热式燃烧技术在石化管式炉上的应用前景 李文辉，马委元，白文康 (中国石化工程建设公司，北京 100101) 摘 要 ：回顾 了石化管式炉 自加热釜脱胎 出来后近百年来的发展 。介绍 了蓄热式燃烧技术的基本原理 及其研发过程 中攻克的主要技术难关。论述了石油化工管式炉应用蓄热式燃烧技术的可行性 ，研讨 了石化 管式炉应用蓄热式燃烧技术应注意的若干问题及其 良好 的社会效益和经济效益。 关键词：石油化工 管式炉 蓄热式燃烧 节能 减排 1 石油化工管式炉发展及现状 传热的媒体 ，同时也是直接火焰加热的反应器，例 古老的炼油工艺是釜式蒸馏，下部是一个加 如轻烃蒸汽转化炉 (制氢炉)、乙烯裂解炉和醋酸 热釜 (一 口大锅)，上部是一个分馏器 (笼屉)。由 裂解炉等 。 于加热釜仅底部受热，传热强度大，而釜内介质又 2 蓄热式燃烧技术简介 几乎不流动 ，因此釜底特别容易结焦。整个操作 蓄热式燃烧技术源于蓄热式空气预热器。蓄 是间隙式的。大约在 1911年出现了连续蒸馏，管 热式空气预热器有两种 ：蓄热体转动，烟风道不动 式加热炉取代了 “加热釜”，独立的蒸馏塔代替了 的回转式；蓄热体不动，烟风道定时换向的热风炉 蒸锅上的 “笼屉”。这在炼油工业史上是一个划时 式。回转式空气预热器在锅炉和石化管式炉上应 代的事件 。经过大约一个世纪的发展 ，管式炉已 用，而热风炉式空气预热器主要在玻璃和冶金行 经有了翻天覆地的变化。 业使用 。回转式空气预热器 的蓄热体 以 1～2r／ 在管式炉内，燃料燃烧释放 的热量是通过炉 min的速度转动 ，蓄热体在烟气侧被烟气加热，转 管壁传递给被加热介质的，这与锅炉有些相似 ，与 到空气侧时将热量传递给空气 。热风炉式空气预 锅炉最大的不同点是管式炉加热的是易燃、易爆 、 热器的蓄热体不动 ，码放在两个或四个热风炉 内， 易裂解 、易结焦的油品和氢气等，而锅炉加热的是 当烟气通过时，烟气将蓄热体加热，约 30min换 水和水蒸汽 。 向通人空气 ，空气将蓄热体的热量带走 。两个或 管式炉一般 由辐射段、对流段、余热回收段和 四个热风炉轮流蓄热和放热，完成烟气与空气 的 烟囱四大部分组成。燃料燃烧释放的热量在辐射 热交换 。 段主要以辐射传热方式传递给被加热介质 。剩余 将热风炉缩小 ，蓄热体微型化、精细化后安装 的热量在对流段主要以对流传热方式传递给被加 在燃烧器 的空气入 口处 ，就构成蓄热式燃烧器 。 热介质。余热回收段用空气预热器或废热锅炉将 也就是说，蓄热式燃烧器是燃烧器和蓄热式空气 对流段排出烟气 的余热进一步 回收，提高管式炉 预热器结合的产物 。这一概念在上个世纪六十年 的热效率 。余热 回收段出来的烟气通过烟囱排人 代就 已提 出，国外在 1980年代开始推广使用 ，国 大气 。 内从 1990年代开始研发和推广使用这项技术 ，目 现代石油化工管式炉有加热型和加热一反应 前已臻完善 ，并已在冶金和机械制造行业得到广 型两大类 ：加热型管式炉仅对其被加热介质进行 加热 。被加热