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16一 一论文广场 石油和化工设备
. 2013年第16卷
基于Ansys的大直径压力容器简体与封头对接
焊缝应力分析
姜国平,李贵水
(天津科技大学机械工程学院,天津 300457)
[摘 要]大直径压力容器筒体与封头的对接环焊缝及附近区域是压力容器设计、制造及检验等环节重点关注的部位,由于
封头与筒体连接部位存在环焊缝,与本体材料相比,焊缝的自身缺陷使其承载强度存在不足,加之筒体与封头几何结构的差
距,使得环焊缝区域产生边缘应力,本文通过对封头和筒体进行三维建模,然后用Ansys软件对边缘处进行薄膜应力及弯曲
应力分析,为压力容器的设计提供了理论依据。
[关键词]大直径压力容器;环焊缝;Ansys有限元;应力分析
压力容器常规设计方法有如下不足 :一是 1.1常规设计方法确定的简体与封头焊接处的薄膜
将容器承受的 “最大载荷”按一次施加的静载荷 应力
处理,不涉及容器的疲劳寿命 问题,不考虑热应 现 以450000Nm /dLNG生产装置净化系统脱
力;二是常规设计是以材料力学及弹性力学中的 汞塔设备的设计为例进行分析 。
简化模型为基础,只将构件中平均应力限制在许
设计工艺参数如下:天然气,多组分混合气
用应力范围之内;其次,常规设计规范中规定了
态化石燃料,主要成分是烷烃,其 中甲烷 占绝大
具体的容器结构形式,无法应用于规范中未包含
多数。介质主要成分:CH、HO、HS、Hg等。
的其它容器结构和载荷形式,不利于新型设备的
气体处理量 :450000Nm /d;气体 中汞含量 :
开发和使用。对于大直径的压力容器,简体与封
2mg/Nm ;脱汞塔工作温度:40~C;脱汞塔工作压
头的环焊缝尽管因椭圆封头的直边段过渡使边缘
力:2.0MPa;净化后汞的含量要求小于0.001ug/
应力与焊接应力没有形成局部应力的集中,但大
Nm 。
直径的压力容器因其外形尺寸大,使得简体与封
塔径为 1200n11Tl,总塔高约12m,简体与封
头的焊接边缘加工精度难 以保证,筒体的圆度存
头环焊缝局部视图如图1所示。
在一定的偏差,从而增加 了边缘应力的变化幅
度,针对这种情况,用有限元、边界元理论解决 根据GB150—2011 《压力容器》,查得设计温
边缘处应力集 中问题就显示 了它的优势。下面通 度下Q345R材料的许用应力[0]=189MPa,密度
过工程实例来验证压力容器封头与筒体环焊缝区 7850kg/m脱汞塔壁 由下列公式计算:
域应力集中的问题 。 P /3
= — — ≥二L, +C+C1
l按常规设计压力容器封头与简体焊接区域应力 2f1f一 ‘
的计算结果
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