减压转油线腐蚀原因分析和对策.pdfVIP

腐蚀与防护 P石油化工设备技术，2O13，34(3)·54· etro—ChemicalEquipmentTechnology 减压转油线腐蚀原因分析与对策 姜元庆 (中国石油锦西石化公司安全监督 中心，辽宁 葫芦岛 125001) 摘 要：介绍了锦西石化分公司常减压I套装置减压高速转油线的腐蚀情况。腐蚀主要发生在过渡段 管道转弯处。由于检修工期短，仅对其进行了补强处理。为彻底杜绝隐患，确保装置长周期运行，文章提出 了相应的防护对策和建议 。 关键词 ：常减压装置 减压转油线 环烷酸 腐蚀 减压转油线是从减压炉至减压塔间输送工艺 物料 的管道，由主管段、分支段 、过渡段和末端炉 管组成。主管段是指转油线中与减压塔直接相连 的管段 ；分支段是指转油线 中主管段与过渡段连 接的管段 ；由加热炉炉管至分支段或主管段称为 介质流向 过渡段 。 中国石油锦西石化分公司常减压 工套减压炉 转油线 由四路 [合成二路 ，二路再并成一路进入 减压塔 ，即常底渣油经 四路 (~377mm ×10mm) 图 1 转油线腐蚀减薄部位示意 进入减压炉加热 ，介质 自加热炉出来后 ，每两路汇 合一起 (~630mm×14mm)，两路最后汇合进入 主管段 (1432mm×16ram)。 在 2010年常减压 工套装置检修中，发现转油 线过渡段 (630mm×14mm)管道在进入主管段 (1432mm×16ram)转弯处 ，冲蚀非常严重，原 壁厚 14mm管道 ，材质为 0Crl8Nil0Ti，现局部 厚度只剩下 6mm，西侧过渡段 出 口正对主管段 内壁最薄处 只剩 7mm。该转油线于 2005年 1O 图 2 转油线管壁冲刷腐蚀形貌 月投用，至今运行 5年整 ，每年腐蚀将近 2min， 1．1 环烷酸腐蚀 “】 为装置的安全生产和长周期运行埋下 了巨大隐 环烷酸腐蚀是很重要的因素 。环烷酸腐蚀受 患 ，因此必须对该转油线进行改造。 温度影响很大 ，在高温下能和铁生成环烷酸铁 ，引 1 转油线腐蚀原因分析 起剧烈腐蚀。环烷酸腐蚀开始于 220。C，以后随 图 1为转油线腐蚀部位示意。从图 1可以看 温度升高而腐蚀加剧，270～280℃腐蚀速率较 出，转油线过渡段严重腐蚀的主要部位是弯头处。 大，在 350~400℃时，腐蚀速率骤增。有资料表 原因是介质流动方 向发生了改变 ，含环烷酸和硫 的腐蚀介质对管壁 的冲蚀导致 了管道减薄加剧 。 收稿 日期 ：2012-06—27；修 改稿收到 日期 ：2012-12-20。 主管段腐蚀主要是从过渡段 600一P一150／1来的介 作者简介 ：姜元庆，男 ，2004毕业于辽宁工学 院机械 自动化 专业 ，一直从事设备管理工作，精通转动设备管理及工艺 质对其冲刷造成的，远离冲刷部位则腐蚀较轻，只 设备防腐管理 ，现任安全监督中心设备安全监督科科长，工 是在各焊缝处可见原突出焊肉经冲刷腐蚀后与管 程师 。 壁平齐 (见图 2)。 Email：jyqcl@sohu．CON] 石 油 化 工 设 备 技 术 鹱Ig t疋if仪L 参考文献 ： [1] 王冰，