施工电梯组织及动线方案.doc

目 录 第一章 编制依据及说明 - 2 - 第二章 工程概况 - 2 - 第三章 选型 - 3 - 第四章 安装位置 - 4 - 第五章 施工工艺 - 5 - 第六章 安全技术措施 - 10 - 第七章 整体检查保养 - 12 - 7.1保养 - 12 - 7.2 电气系统故障检查 - 13 - 7.3 制动器 - 14 - 7.4 其它零部件的检修 - 16 - 7.5 润滑 - 18 - 第八章 安全文明保证措施 - 19 - 第九章 动线布置图 - 20 - 第一章 编制依据及说明 一、编制依据 1、《》 2、《》 3、《》 4、 5、其他有关资料 、编制 序号 项目 单位 参数 备注 1 额定载重量 Kg 2000/2000 2 额定提升速度 m/min 33 减速器速比16 3 最大提升高度 m 150 4 调笼内空（长×宽） m×m 3.2×1.5 5 吊笼内部高度 m 2.4 6 标准节截面 mm 650×650 7 标准节高度 mm 1508 8 工作电流 A 70 9 吊笼自重 kg 1255 10 电机功率 KW 11×3 JC=100%∣JC=25% 11 标准节质量 kg 140 12 整机自重 t 20 3.3 两台SC200/200W施工升降机 3.4 拟定后验算 1）人员运输分析： A、提升速度：33m/min B、每台每次运送人员：25人; 分析：两台每次可运送50人 C、运行高度：平均按100m计算 D、每次运行时间：8min F、每次运送到作业面人数为最大250 分析：100m /33 m/min*2 +2min（必要时间）≈8min 250/50*8min≈40min 2）材料运输分析（每笼不超过2吨） (1)每天各种大型器具的运输量:2h*60min / h*8/8min=160个（单体重量不超过一吨）； 2h*60min / h*4/8min=80个（单体重量超过一吨）。 (2)其他材料运输量平均分配（根据工期需要使用）； (3)次日需要大量材料的，如幕墙，二次结构砌块等在晚间20:00至次日05:00（9h）进行运输。 (4) 综上所述:需两台SC200/200W施工升降机进行垂直运输。 第四章 安装位置 1、通过实地考察，本工程东侧为裙房，西侧为丰顺街，南侧靠人民银行，均不满足施工升降机的使用条件，施工电梯只能按于北侧。 2、将施工电梯按于-/之间，以便玻璃幕墙合拢。 第五章 施工工艺 5.1 施工工艺流程 图3.1-1 安装工艺流程 5.2 整体安装 1）用汽车吊把主、副底架放在事先浇筑好的砼基础上（主、副地脚螺丝已浇筑好）用连接螺栓把主、副底架联接好，并把主地脚螺丝、螺母拧上； 2）将3个导轨架在地面上用联接螺栓联接好后，吊起来安装在底架上，上好螺栓； 3）用汽车吊把两吊笼分别平稳吊起并安装就位； 4）用汽车吊把两个驱动架分别平稳吊起并安装就位，并在各自的吊笼上方用销轴联接好，然后把吊笼护栏及吊笼门安装调试好； 5）用汽车吊再给升降机安装两个导轨架并上好螺栓； 6）用经纬仪检查并调整一下导轨架的垂直度，使其在两个相互垂直的方向上误差不超过5mm，如果垂直度符合要求后，这时可将施工升降机的底架用地脚螺栓固定好； 7）将电缆筒就位，给施工升降机接通电源； 8）给吊笼通电试运行，在确保各个动作无误后，首先降下限位碰块、下极限碰块的安装位置调整好，以防吊笼装底； 9）限位开关及极限开关调整好后，便可进行导轨架的接高，在接高工程中，风力达到5级以上时，应停止工作，并把吊笼在最底层，在接高工程中没装一套附着架，都要用经纬仪进行测量一下导轨架在两个方向的垂直度，如超出要求必须进行校正； 10）当导轨架高度达到要求高度时，应将上限位碰块、上限位碰块安装好，此时，吊笼上部驱动架距捣鼓架上口距离不小于1.5m； 11)将所有的滚轮、背轮间隙调整好，以保证吊笼运行平稳； 12）当所有安装工作结束后，应检查各紧固件有无松动，是否达到了规定的与紧力，然后根据要求做载荷试验及吊笼坠落试验； 13）最后将地面防护栏、门框架等安装起来。 5.3 利用手动起重机进行导轨架接高时，操作人员应在笼顶利用控制盒进行操作，不可在笼内进行 1）先在地面上挂好一导轨架后，将导轨架从地面吊起升至笼顶并放好； 2）然后在笼顶操作升降机使吊笼上升，在上升过程中应确保吊杆与周围的建筑物无碰撞，运行至合适位置时停止运行； 3）用手动起重机将笼顶上的导轨架吊起与待接的导轨架对正缓缓放下，应螺栓紧固好； 4）从导轨架上摘下吊具，收回钢丝绳，将吊杆转向安全方向，下开、吊笼进行下